[实用新型]一种新型网版印刷机

说明书

本实用新型是一种具有微调整网框结构与物件输送构造的新型网版印刷机，涉及网版印刷机技术。

目前所使用的气压式网版印刷机，因缺乏安全、精密与自动化的要求而被淘汰，至于目前普遍使用的跑台式网版印刷机，虽可较优于早期的机种，但亦有缺点尚待改进，如图1所示，一种具有台面下调整装置的机体，首先，该跑台型机种在安置印刷网版时，因悬臂（1）与横板（2）皆无调整装置，故须由技术熟练的工作人员，以目测或微敲打方式，于横板（2）上夹固网框（3），并在横板（2）的夹固杆（21）下垫置细薄物件，对网框（3）的水平度作粗调，极为麻烦琐碎，再由跑台面（400）与托座（5）间设置的三组调整装置（10），对跑台面（400）与网框（3）间的水平差异作微调，但将调整装置（10）设置于跑台的结构方式，姑且不谈其调整的效果如何，仅就其将调整装置（10）设置于往复快速移动的构物上而言，即属一种不良的设置方法，因为跑台在往复快速网印运行过程中，须极快速地来回不停移动，而快速动作必然产生振动现象，且移动越快则振动越大，再加上跑台本身与附属构件之重量至少超过40Kg，往往难以保证调整好的角度不发生偏差而失去准确精密性，导致在网印过程中，跑台面跑位，工作人员尚未发觉的情形下，而造成很多废品，而且，这种台面的调整构造方式，使工作人员必须时时注意跑台面是否偏差、网印质量是否保证等等，对其操作效率造成影响，再者，于印刷完毕后取出工件，亦必须由人工进行，故在一手取料，另一手又必须送料的交互动作中，往往在工件较大或较重的情况下，操作者常感不便。

本实用新型的目的在于提供一种具有微调整网版结构及物件输送构造的新型网印机，能克服因跑台面的快速移动时发生跑位偏差现象，并能自动取料。

本实用新型的技术方案是这样的：

在具有悬臂、横板、网框、跑台及托座的网版印刷机上装有微调整网框结构与物件输送构造，其中微调整网框结构包括：分别设置于机体左右两侧悬臂（1）上的进退调整组、倾斜角调整组与水平高低调整组等，进退调整组设置于两悬臂相对之内缘面，以一组移动座的燕尾槽活动衔接于悬臂上，并于移动座上缘面设置定位螺钉予以锁固或放松，而于悬臂前缘端部设置固定板，固定板的外缘设置一具有刻度的调整转头，以螺杆穿套固定板与移动座组成螺旋副，使移动座可因调整转头的转动螺杆，而受螺杆牵引产生前后移动；倾斜角调整组，设置于进退调整组的移动座下方，以两组凵型座与移动座活转衔接，在两凵型座间贯穿套插轴杆，并于凵型座端部设置锁固螺帽，以紧固或放松调整型座的角度；水平高低调整组，设置于凵型座与横板间，设置梯型块与凵型座前缘固定，而固定座与横板背缘固定，且梯型块与固定座间以燕尾槽活动衔接，并以螺钉紧固，于固定座上缘面设一定位板，此定位板外缘面设置一具有内螺纹的穿孔，用调整螺钉穿通与梯型块组成螺旋副，可由调整螺钉转动使固定座产生上下位移。物件输送构造，于印刷台与基座上横向适当位置分别对应设置数组上轨槽与下轨槽，且在基座两侧端上缘配合槽轨位置，分别设置带动组与引动组，而下缘两侧分别设置气压缸与Ⅱ型抬板，带动组与引动组分别由轴轮、支块与饰板构成，支块衔接于抬板上端两外侧，带动组两支块外端设置可调式架板，轴轮设于架板之间，引动组两支块间设置轴轮，两组轴轮上的活动轮对应于轨槽，两饰板设置于印刷台的两端侧，在其前后两对应端各设置数个弯沟槽，并于槽中装设轴轮，饰板夹固于支块、可调式架板之间，在两轴轮间经轨槽绕设数条闭合的输送绳，并在上轨槽中输送绳下方，设置贯穿衔接两侧抬板上缘的撑轨条，再于带动组一侧支块外缘，设一动力构件，以传动皮带及传动轮带转轴轮，使输送绳可在运转中，由气压缸拉抬上升浮出印刷台撑起物件送走或下降缩入上轨槽中之物件输送构造。

下面结合附图和实施例对本实用新型做一详细说明：

附图说明：

图1是现有跑台式网印机的调整结构示意图；

图2是本实用新型微调整网框结构的立体示意图；

图3是本实用新型微调整网框结构的构造分解图；

图4是本实用新型微调整网框结构的实施例图；

图5是本实用新型物件输送构造设置于网印机体上的立体图；

图6是本实用新型物件输送构造的构造分解图；

图7是本实用新型物件输送构造的上升、下降动作的剖面示意图；

图8是本实用新型物件输送构造的带动物件的传输使用状态实施例图。