[实用新型]焦炭分级箅条筛无效
申请号: | 94211703.4 | 申请日: | 1994-05-05 |
公开(公告)号: | CN2201180Y | 公开(公告)日: | 1995-06-21 |
发明(设计)人: | 赵永宽;陆保建;宁喜民 | 申请(专利权)人: | 通化钢铁公司 |
主分类号: | B07B1/00 | 分类号: | B07B1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 13400*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焦炭 分级 箅条筛 | ||
本实用新型涉及一种将不同粒度的焦炭分离的设备,它特别适用于焦炭的筛分,也可用于其它对于筛面篦条磨损率高的固体物料的筛分。
在目前焦化厂的炼焦生产中,筛分焦炉出炉全焦的筛焦设备大体上有两种:一种为多轴辊动筛,这种设备需要动力,结构复杂,能耗大,筛分效率低,易碾碎大块焦,降低大块焦率,设备磨损快,检修量大等缺点;另一种已有技术以我国专利92243397.6为例,该种篦条筛虽然采用耐磨铸石条筛面,不需动力,结构简单,但存在以下缺点:
1、铸石条工作面为“”平面形,使流过的焦炭筛分效率低。
2、铸石条底槽为“凹”形金属槽,筛落物料仍可磨损金属底槽,降底筛条使用周期。
3、每根筛条与框架焊接成一体,不能单根更换损坏的筛条,维修量大。
4、筛面上端没有耐磨布料装置,筛分物料落筛不均匀,磨损筛条部位集中。
5、横托并支承篦条底槽的筛框底粱,受筛落焦炭的磨损大,使用周期短。
本实用新型的目的是克服上述现有技术中的缺点,而提供一各筛条横断面为隆起的三角形工作面,单根篦条更换方便,带有布料装置,可自由调整筛面夹角,筛分效率高的篦条筛。
本实用新型的目的是这样实现的:篦条筛的铸石篦条(6)横断面为“”形,篦条擎粱(7)横断面为“”形,铸石篦条(6)与篦条擎粱(7)相吻合成篦条,使所筛物料能自然流入筛面孔隙,又不磨损篦条擎粱;将金属篦条擎粱(7)两端镶嵌进卡槽板(8)的卡槽内固定筛条,并可更换单根预制的篦条,缩短停机检修时间和节约检修材料;在筛面上端设有铸石砖砌成的四边低中间凸起的布料台(5),布料台托架(4)与筛框板(1)焊接承托布料台(5),使所筛物料能均匀地落入筛面筛分;在筛框座架(2)与筛框侧板(1)之间设筛面角度调节装置(3),可根据筛分物料的特点,自由调整筛面角度,使所筛物料能合理地在筛面上流动筛分,获得最佳的筛分效果。
本适用新型结构简单合理,易于加工及安装;特别是铸石篦条横断面为隆起的三角形工作面,使物料能得到充分的筛分,筛分效率高;篦条可单根预制更换,维修省时省料;筛面上端设有布料装置,使物料落筛均匀,充分利用整体筛面,延长筛面篦条使用周期,满足焦炉出炉全焦的筛分要求。
实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
附图1为本实用新型一个实施例的正视结构示意图。
附图2为本实用新型一个实施例的俯视结构示意图。
附图3为本实用新型一个实施例的A向结构放大示意图。
下面结合附图,通过实施例进一步说明本实用新型。
本实用新型的组成中包括筛框侧板(1),筛框座架(2),角度调整装置(3),铸石布料台(4),布料台托架(5),铸石篦条(6),篦条擎粱(7),卡槽板(8)。将筛框侧板(1)与卡槽板(8)焊接成筛框;铸石篦条(6)横断面为“”形与篦条擎粱(7)横断断面为“”形加入粘接剂相吻合;篦条擎粱(7)两端卡入卡槽板(8)固定;铸石篦条的布置方向与所筛物料的流向一致;铸石篦条平面与水平面夹角依靠角度调整装置(3)自由调节到最佳角度,使物料顺利自然地流淌过筛面进行筛分;在筛面上端设布料装置,布料台托架(5)与筛框侧板(1)焊接,承托起用铸石砖砌成四边低中间凸起的布料台(4),使所筛物料均匀地流向筛面筛分。
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