[实用新型]速落胶塞固井装置

说明书

速落胶塞固井装置属于石油机械领域，是油井在固井时使用的专用设备。

当前通用的固井装置主要由中心体、上盖、下接头、三通阀、导管、加压口、胶塞以及用于落下胶塞的螺杆、螺母机构组成。管状的中心体上端有螺纹用于连接上盖，下端有锥管螺纹用于连接井口，中心体外壁的下部焊接着下接头、三通阀和螺母座，上部焊接着加压口，三通阀通过导管与加压口相通。在中心体的内腔，横向安装着一个支柱，支柱的另一端加工成螺杆，与螺母座内的螺母配合，胶塞支撑在支柱的上方。固井时，旋转螺母使支柱沿轴向移动，从中心体的内腔中退出，胶塞便落下，打开三通阀，使液体经导管、加压口进入中心体内腔，将胶塞压入井底。在固井过程中，由于中心体内腔的水泥浆压力很大，向螺杆螺母间隙中泄漏，往往造成螺母旋转困难，甚至卡死。在高压条件下，排除故障既困难又危险，如故障排除不及时，水泥浆凝固，还会造成油井报废。

本实用新型的任务在于改进现有装置，提高落下胶塞的可靠性和效率。

本实用新型的任务是以如下方式完成的：它由上盖、胶塞、中心体组成，其特征是，转轴下端的正多边形内孔，套入吊杆顶端的正多边形棱柱，吊杆上部固定着星形盘，下部固定着胶塞，星形盘吊装在上盖下端，保险板固定在转轴上部，定位钉位于保险板上。

与现有技术相比，本实用新型速落胶塞固井装置去除了现装置在落下胶塞的技术中采用的螺杆、螺母机构，从而免除了由此产生的缺陷。采用本装置固井，只需将转轴旋转60°，胶塞便可落下，提高了可靠性和效率。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的轴向剖视图。

图2是沿图1A－A线的剖视图。

上盖1内孔的下部有一环形槽，从下端面至环形槽开通三个均布的缺口，使环形槽内形成三个支撑台。转轴3安装在上盖1的孔中，保险板5通过圆螺母固定在转轴3上部，定位钉4位于保险板5上，两个限位挡块2位于上盖1的上端面。胶塞9的中心为一通孔，通过螺母11固定在吊杆8的下部，星形盘6固定在吊杆8的上部，构成一组件。安装胶塞时，将转轴3顺时针旋转到保险板5与限位挡块2接触的位置，将吊杆8顶端的六方头插入转轴3下端的内六方孔中，与此同时，星形盘6的三个均布的凸起部分从上盖1下端的三个缺口进入环形槽。再将转轴3逆时针方向旋转，由它带动吊杆8连同星形盘6一同旋转，当保险板5与限位挡块2接触时，转轴3转动60°，此时星形盘6转到了上盖1环形槽内的三个支撑台上，最后旋紧定位钉4，将其端头插入上盖1上端面的定位孔中，再将上盖1旋紧到中心体10的上端。固井时，先将定位钉4从定位孔中旋出，再将转轴3顺时针旋转到保险板5与限位挡块2接触，由转轴3带动吊杆8连同星形盘6一同旋转，使星形盘6从上盖1下端环形槽的支撑台上脱离，沿开通的缺口落下。

上接头7用作深井固井时注入隔离材料。中心体10、下接头12、三通阀13、导管14、加压口15均保留原有结构，用于注入水泥浆、洗井液和压下胶塞。

本实用新型因保留了现有装置的主要结构，在整体上与现有装置有着相同的技术要求，所以，由原生产厂家进行生产或对现有装置进行改装，都将是实现本实用新型的途径。