[实用新型]熔丝断相保护闸刀开关

说明书

本实用新型涉及一种熔丝断相保护闸刀开关，属于低压配电电器。

三相闸刀开关是比较简单的低压配电电器，目前尚无可靠的能提供断相保护的产品，其它带有断相保护的开关结构复杂，成本较高不易被接受。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种既能完成断相保护又能保证更换熔丝简单，而且成本较低的熔丝断相保护闸刀开关。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括闸刀座、接线座、熔丝。它的轴座固定在底座上，凸轮轴通过固定钢带固定于轴座上，长力臂固定在凸轮轴两侧，熔丝夹紧片由上下两片构成，上片由铜触片、弹簧片、胶木片组成通过螺钉固定于下片主体上，下片与接线座为一体。连杆的一端与长力臂相绞接，另一端与横杆相连接。滑块位于底座上，它的表面上设有两个螺钉。撞击档板的下部开有孔，通过螺钉固定于滑块上。撞击弹簧的一端固定在滑块上，另一端勾于闸刀座上。

相比现有技术，本实用新型具有如下优点：

1、结构简单，设计合理；

2、断相保护动作可靠，操作方便；

3、由于采用了特殊结构的熔丝夹紧片，所以能保证使用符合规定的熔丝，克服了滥用熔丝的弊端；

4、零部件加工制造容易，可以形成系列产品，适于工业化生产。

附图图面说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型熔丝夹紧装置示意图。

图1中，凸轮轴（1）、长力臂（2）、熔丝夹紧装置（3）、连杆（4）、固定钢带（5）、轴座（6）、滑块（7）、撞击档板（8）、撞击弹簧（9）、闸刀座（10）、把柄（11）、导电软线（12）、弹簧挂钩（13）、横杆（14）、熔丝（15）、凸轮（16）、底座（17）。图2、接线孔（18）、接线座（19）、下压紧片（20）、上压紧铜触片（21）、胶木垫片（22）、螺钉（23）、弹簧片（24）、紧固螺钉（25）。

下面结合附图实施例详述本实用新型。

本实用新型是在原有闸刀开关装置的基础上改进的。它的凸轮轴（1）由一根凸轮形等截面直棒构成，固定在底座（17）上。它的作用是用来压紧熔丝夹紧片（3）（装置）为三相熔丝提供摩擦力和接触压力。凸轮轴（1）动作的扭力为三部分摩擦力之和。长力臂（2）为两根，是依据杠杆原理设置的，一端分别固定在凸轮轴（1）的上下两侧，另一端分别与连杆（4）相绞接，绞接点至凸轮轴（1）轴心距离是凸轮（16）顶点至轴心距离的五至六倍。凸轮顶点至轴心连线与长力臂（2）间有一夹角，其值应保证凸轮顶点到达最下端压紧熔丝时，长力臂（2）与连杆（4）成直角关系。凸轮轴座的半圆支撑面涂釉。长力臂（2）采用1.5－2.0mm的电工胶木板。本实用新型的熔丝夹紧装置（3）与底座（17）上的接线座（19）为一体，后部用螺钉（25）紧固。它由上下两片夹紧片组成，上片由铜触片（21）、胶木垫片（22）、弹簧片（24）组成，用螺钉（23）固定在下片（20）主体上。下片（20）与接线座（19）为一体。接线座（19）同现有技术，采用电工用黄铜材料。连杆（4）为两根，它的一端分别与长力臂（2）相绞接，另一端分别与横杆（14）相连接，它的具体规格视开关大小而定。熔丝（15）被压紧后，横杆（14）与滑块（17）的间隙为5mm左右。连杆（4）采用0.5mm－1.0mm的电工用胶木板。固定钢带（5）位于轴座（6）之上，采用薄钢板也可用具有相应弹性相应厚度的聚四氟乙烯板。凸轮轴（1）通过固定钢带（5）固定在轴座（6）上。轴座（6）固定在底座（17）上，它的作用是支撑凸轮轴（1），可以同底座（17）制成一体，其高度应使长力臂（2）转到最低点时不与底座（17）相碰为宜。本实用新型的滑块（7）与熔丝（14）、弹簧（9）等配套，设置为三块，采用电工用黄铜材料，位于底座（17）上面，它的作用有两个，一是连接电路，二是将弹簧（9）的拉力传给熔丝（15）。每块的上部均设有两个螺钉，一个用来紧固熔丝（15），另一个用来紧固导电软线（12）、撞击档板（8）、撞击弹簧（9）。撞击档板（8）为三块它的下部分别开有孔，通过螺钉固定在滑块（7）上。撞击弹簧（9）的一端固定在滑块（7）的螺钉上，另一端勾在弹簧挂钩（13）上，弹簧挂钩（13）采用绝缘材料，固定在闸刀座上。导电软线（12）设置为三根，它的一端通过螺钉紧固在滑块（7）上，另一端固定在闸刀座（10）上。它的作用是用来承载负载电流，保护撞击弹簧（9）使其不通过电流从而避免弹簧（9）发热变性。同时确保滑块（7）在滑动过程中非保护部分电路的永久性连接。导电软线（12）的规格可视开关容量而定，小容量开关如380V20A以下，可用足够直径的软铜导线。大容量开关可用铜丝编电缆。导电软线（12）之间用外壳隔板隔开。横杆（14）的两端分别与连杆（4）相连接。承受任一滑块（7）的撞击都可以牵动连杆（4），进而带动横杆（13）动作。横杆（13）采用厚2.0mm，宽6mm的电工胶木板。把柄（11）、外壳同现有技术。