[实用新型]挂锁

说明书

本实用新型属于直开式挂锁

现有市场上销售的直开式挂锁，其结构是由锁芯转动，压缩或松开弹簧，卡销（锁舌）在弹簧作用下锁住锁梁，但卡销（锁舌）、弹簧易在外力作用下拉坏、撬坏、扭坏等，牢固性较差，防盗性能低。另外，现有的挂锁采用弹子锁类结构，钥匙的互开本高，保密度差，并易用万能钥匙打开，同样降低了挂锁的防盗性能。

本实用新型的第一个目的是提高挂锁的抵抗外力破坏能力而提供一种由钢性物体顶卡锁梁的挂锁。

本实用新型的第二个目的是提供一种采用多层物片的转动角度差来控制锁芯体转动的挂锁。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：它包括锁体、锁梁、锁芯、卡销、钥匙、锁梁与卡销的对应处设有凹坑，所述的卡销与一凸轮顶触，该凸轮由锁芯带动转动，凸轮的凸边顶触卡销，卡销进入锁梁的凹坑为锁，凸轮的凹边顶触卡销，卡销脱开凹坑为开，所述的卡销的顶头为弧面或斜面。

上述的锁梁可以一边、或二边设凹坑与卡销对应卡锁。锁梁可以二边都全拉出，或一边全拉出一边拉出一部分。可以有这样进一步方案，上述的锁梁的二边都设有凹坑，上述的卡销为左右两只，上述的凸轮也设有两个凸边和两个凹边，所述的锁梁的其中一边凹坑与卡销、卡销与凸轮的凹边相匹配，在开时卡销顶部仍处于凹坑中，并且锁梁在该凹坑之下设有供卡锁顶部通过的轴向凹槽，轴向凹槽下边设有圆周凹槽，在所述的凸轮的一侧设有限制凸轮转动角度的限位销。

上述的凸轮和锁芯可以固接为一体，或销孔连接等。

本实用新型的第二个目的可以由如下技术方案来完成，上述的锁芯的芯体为圆筒体状，一侧壁开设柜形开口，另一侧开设一轴向长槽口并与上述的锁体上对应开设的轴向长凹槽配合容纳一圆柱状的可以活动的拨销，芯体内设有若干层圆片状的转片和垫片，垫片间于上下层转片之间并中央开有框孔，该垫片的外圈凸边卡在芯体的柜形开口内安定在芯体中，该转片的外圈设有凹口和凸卡子，该凸卡子位于芯体的柜形开口内可以活动，转片的中央开设通钥匙的至少有二个平行边的多角形的框孔，各转片的凸卡子和框孔相配合成固定角度，各转片的凹口与框孔的二个平行边的夹角相互具有角度差，上述的钥匙的断面形状与框孔匹配，钥匙的牙花为斜面斜角度级差与转子的凹口对应匹配形成转动角度差配合。

框孔钥匙断面可以有柜形、方形、平行四边形、二边平行另二边为弧线等形状。

上述的卡销可以采用钢珠，并且在锁体上的容纳钢珠的洞孔的端口口径小于钢珠直径。

在锁体的容纳锁梁的洞孔的底壁处开有孔眼。

本实用新型是这样工作的：上锁时，锁梁按下，钥匙转动先带动锁芯、凸轮一起转动，至一定角度（如90°），凸轮碰到限位销停止转动，锁芯的芯体也停止转动，此时凸轮的凸边对应卡销，卡销进入锁梁的凹坑即锁住，钥匙再继续转动便只带动锁芯中的转片转动，至各个转片的外圈边上的凸子都卡在芯体的柜形开口的侧壁断面上，各个转片的中央框孔也都排列一致成了一轴向中心槽洞，以致钥匙可以畅通拨出。此时各个转片的凹口脱离了芯体一侧的轴向长槽口对应位置，拨销处于锁体的轴向长凹槽和芯体的轴向长槽口中，芯体不能左右转动。

若开锁，钥匙在锁芯的由转片和垫片形成的中央槽孔中，转动钥匙（和锁时相反）带动转片转动，因钥匙的上下牙花的倾斜面斜角度有差别，为此带动各转片转过的圆心角也不同，但各转片的凹口是与中央框孔（或外圈边凸子）成匹配关系，当钥匙转到一定角度（如90°）时，各转片的凹口恰好对齐都对应处于芯体的轴向长槽口位置，在钥匙的继续转动中，芯体拨动拨销进入芯体的轴向长槽口和各转片的凹口中间，整个锁芯便可转动，芯体再带动凸轮转动到限位销（如90°），凸轮的凹边对应卡销，故锁梁可以拉出，即开锁。

本实用新型避免了原来由弹簧力顶压锁梁而采用刚性物体（金属）凸轮顶压卡销，卡销顶进锁梁凹坑，因而抗外力破坏性能增强，不易拉坏、扭坏、撬坏（并整个锁体、锁梁等另件采用热处理），提高了挂锁的牢固度，增强了防盗性能。另外，没有弹簧，不存在弹簧生锈问题，大大延长了挂锁的使用寿命。

本实用新型再采用钥匙的倾斜面角度差牙花与转片的转动配合，转片与拨销配合的结构，因转片需转过一定角度后才可使各转片凹口对齐并与拨销对正，故其他锁钥匙或万能弹子钥匙都不能打开，因而增强了该挂锁的保密能和防盗性能，特别是解决了互开性问题。本转片锁芯结构，若有一个牙花偏差，转片转动角度便会偏差，凹口就不会对齐，拨销则不会进入轴向槽口和凹口中，因此，其他钥匙不能互开。

若卡销采用钢珠，因钢珠可以滚动，则使用更灵动，效果更好。