[实用新型]螺钉拧入夹持器

说明书

本实用新型是与螺旋刀配合使用的一种手动工具。

平常使用螺旋刀，拧旋螺钉进入本体时，最常见的操作方式是：操作者一手拧旋螺旋刀，轴向同时施力，一手扶持螺钉，螺钉刀口对准螺钉中心一字槽或十字槽。在木质本体上，经常需先用其它工具制一定深度小孔，插入螺钉再行拧入。一旦施力方向偏离轴线，极易出现螺旋刀猛伤手指螺钉歪倒不易拧入的情况。对于手无法接近的位置，拧入螺钉是很困难的操作。

本实用新型设计的目的在于根本克服螺旋刀拧入螺钉时，手直接把持螺钉的不安全和不方便，在一般的民用操作中借助螺旋刀及与其配合使用的螺钉拧入夹持器使拧入螺钉变得方便而安全。

实现本实用新型的主要技术措施是：它至少由套筒、螺旋刀对中保持弹簧、螺钉对中夹持弹簧、连接件等组成，套筒上有便于投入螺钉的投入孔，螺钉放入套筒后，在弹簧件保持下，使其轴线与夹持器轴线对中，然后，螺旋刀由夹持器上端伸入，对中保持弹簧使螺旋刀下移过程中轴线对中。继续下移螺旋刀，螺钉将在夹持弹簧作用下由螺旋刀沿轴线施力，尖端进入本体。

当螺旋刀旋拧螺钉时，操作者一手扶持夹持器，使螺旋刀向下施力方向，螺钉移动方向均保持了与夹持器轴线的一致，操作者易于用力。螺钉也易于拧入本体。在螺钉全部进入本体之前，夹持器夹持弹簧始终夹持其表面，侧向夹持力不大于20牛顿，这样的侧向力产生的附加摩擦阻力是易于克服的。

附图说明：

图1为螺钉拧入夹持器结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的右视图。

图4为螺钉拧入夹持器使用示意图。

图中：(1)螺旋刀对中弹簧；(2)螺钉夹持弹簧；(3)套筒；(4)连接件；(5)螺钉投入孔；(6)螺旋刀；(7)螺钉；(8)第一支持点；(9)第二支特点；(10)套筒支持点；(11)本体。

下面结合附图、实施例对技术方案内容作进一步详述。

图1～图3中，螺旋刀对中弹簧(1)四件沿园周方向均布，依靠连接件(4)与套筒(3)相连接，该弹簧件卡持的范围可在4～10范围内变化，侧向力变化范围为10～20牛顿，在此侧向力夹持下，螺旋刀(6)轴向移动，增加摩擦阻力约为2～4牛顿，较易克服。螺钉夹持弹簧(2)四件沿园周均布，在其自由状态下包容3.5园柱面，两夹特点间距30mm，第一支特点(8)平直部分长10mm，螺钉(7)由投入孔(5)投入，光端先进入螺钉夹持弹簧(2)上部，撑开弹簧件，侧向夹持力产生。螺钉长度在50mm以下时，可用手将螺钉沿中线按入，此时螺钉钉杆进入第二支特点(9)，螺钉在侧向力作用下保持轴线对中，较短螺钉进入第一支持点(8)后尽管下端未被夹持，螺旋刀对中向下施力后，螺钉(7)将克服摩擦力下移30mm左右，下端进入第二支持点(9)，螺钉在侧力作用下保持轴线对中，较短螺钉进入第一支持点(8)后尽管下端未被夹持，螺旋刀对中向下施力后螺钉将克服磨擦力下移30mm左右，下端进入第二支持点(9)，螺旋刀仍可使其沿中心顶入本体(11)。套筒(3)作为支持件侧向开有投入螺钉的投入口(5)，弹簧件(1)和(2)固定在其内表面，套筒外役20mm，适合手持，下部易于接近拧入螺钉部位。(长度过小的螺钉也可直接由套筒下端直接嵌入螺钉夹持弹簧)套筒下端单边伸出突出部高出套筒下沿5mm左右，它是夹持器的支持点(10)，单边支撑便于夹持器接近螺钉拧紧位置，螺钉下端接触本体的情况可直接目视。连接件(4)为普通紧固标准件，连接简单可靠，弹簧件经定型处理，使用过程中侧向力保持恒定。图4表明螺钉在夹持器内使用螺旋刀拧入螺钉的情况。此时，螺旋刀(6)在夹持器筒内，由对中弹簧(1)保持对中，螺钉(7)在夹持器内由另外的夹持弹簧(2)保持对中，由套筒侧面的螺钉投入孔(5)投入，螺旋刀(6)随即从上端顶入，沿套筒轴线下移，在套筒垂直本体(11)表面情况下，螺钉由夹持器夹持垂直拧入本体。