[实用新型]研磨机的新式磨辊

说明书

本实用新型涉及一种粉碎研磨设备，特别是一种对物料进行研磨加工的研磨机的新式磨辊。

在研磨机中，磨辊是其核心部件，磨辊设计的是否合理，不仅关系到研磨效果，而且也关系到整个研磨机的工作状况和使用寿命。

图1给出了现有研磨机的磨辊的结构，在磨辊3的辊体外周面上开设有螺旋状的沟槽31，当研磨机的传动机构驱动磨辊在壳体内转动时，加入的块粒状物料则顺着沟槽31而被夹带进去，与壳内壁进行粉碎研磨。由于物料加入后，即对磨辊的各施力作用面产生作用力F，这个作用力则是垂直于螺旋状沟槽31的，参见图2，该作用力可以分解成两个分力，一个分力为轴向力P，一个为周向力R，由于该沟槽31为同倾斜方向，故周向力R是朝向同一方向并相互叠加，所以，磨辊所受到扭矩是很大的，这样既使磨辊及相邻部件受力情况恶化、变形加剧、易于损坏，而且，使转动过程的噪音加大。同时，使阻力矩加大而能耗增加。

本实用新型的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足，而提供一种设计有对称沟槽，作用力可相互抵消的受力状况好、噪音小的研磨机的新式磨辊。

本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的：

在磨辊的外表面周向设置有沿轴心线上下对称、沿辊宽互为反向的曲折式沟槽，当物料被研磨时，作用在沟槽上的反作用可相互抵消，从而达到降低磨辊受力负荷、延长寿命、降低噪音的目的。

由上可见：本实用新型的显著效果是：

1、由于对称且互为反向沟槽的设置，使作用在磨辊的作用力可相互抵消，这样就改善了磨辊的受力状况，既减少了因受力状况不好而造成的变形、加速磨损，又可降低因受力状况不好而产生的磨擦扭转噪音。

2、曲折的互为反向的沟槽的结构形式，使通过其间的物料能够产生推挤、翻滚、混合作用，有助于加强物料颗粒间自身的相互碰撞研磨作用，有助于提高研磨效率。

3、由于磨辊受力状况的匕改善，阻力矩降低，有利于功耗的降低。

本实用新型的具体结构是通过下面的实施例及其附图实现的。

图1是现有磨辊的结构图。

图2是现有磨辊的受力状态图。

图3是本实用新型的结构图。

图4是图3的展开平面图。

图5是图4的受力状态图。

图6是本实用新型又一实施例的结构示意图。

下面将结合附图3－6对本实用新型的具体结构进行详细地说明：

在磨辊3的外周面上开设有数条凹入的沟槽，其特征在于：各凹入的沟槽32沿磨辊3外周面展开后的周长方向以中心轴线为界呈左右互为对称、沿磨辊的宽度方向以中心线为界呈上下反向设置的曲折式沟槽32。参见图3、图4及图6

本实用新型的结构特征还在于：

曲折式沟槽32沿磨辊3宽度方向开设的条数为2或2的整数倍。参见图3、图4和图6

在磨辊3的宽度方向的沿中心线相邻对应的曲折式沟槽32互为反向、且沿中心线为界的每一侧的各相邻曲折式沟槽32互为同向。参见图2和图3

在磨辊3的宽度方向的沿中心线相邻对应的曲折式沟槽32互为反向、且沿中心线为界的每一侧的各相邻的曲折式沟槽32互为反向。参见图6

本实用新型的工作特点请见图5

即不管图5，还是图2所示结构，其磨辊在工作时的受力状态均如图5所示，即垂直作用于各沟槽31或32棱壁上的作用力F.分解成轴向力P和周向力R，由于沟槽沿周向（即πD方向）设计成对称的曲折状，故其周向分力R的方向互为相反而相互抵消，这样，就大大减少了磨辊所受扭力，使其受力状况、噪音都得到改善。同时，曲折的沟槽还有利于物料间的混均和碰撞及自身研磨。