[实用新型]变角装置

说明书

本实用新型的变角装置涉及塑料门窗焊机对型材进行任意角焊接。

本技术领域的现有技术，德国威格玛塑窗焊机的任意角变角装置，是在焊机前后二工作台板上装有二个带有各自转轴的靠模，这二个转轴的旋转中心在型材对接时不重合，型材对接点的位置随靠模变角而改变。无法实现在型材焊接时二个靠模的变角转轴中心重合于对接点，即无法实现三点重合。这样，二个靠模的侧工作面无法逼近对接点，导致焊口附近型材产生不必要的塑性变形，影响焊接强度。

本实用新型的任务是设计一种能够实现靠模逼近或达到型材对接点位置的，对接点位置不随靠模变角而改变的，靠模变角旋转中心重合于型材对接点能够实现三点重合的变角装置。

本实用新型是这样实现的：在现有塑窗焊机的前后二工作台板上，按要求实现的变角焊接范围，在型材对接线上选定一点，并以此点为圆心，以前后二工作台板上工作面的合适位置为半径，各自切出一条一定宽度，一定深度的横截面形状相同的弧形周向通槽。弧形周向通槽的横截面为下燕尾形或下T形等上窄下宽的形状，在二靠模的工作底面上加工出与前后二工作台板上工作面的弧形周向通槽相配合的凸出弧形环带。凸出弧形环带横截面为矩形，凸出弧形环带具有一定的长度，凸出弧形环带与弧形周向通槽采用间隙配合。由于前后二工作台板上工作面与其弧形周向通槽及二靠模工作底面与其凸出弧形环带均可在一次装夹中完成加工，因此容易保证弧形周向通槽的圆心与凸出弧形环带的圆心在型材对接时二圆心的重合误差不大于0.1。将二靠模侧工作面所在平面加工至通过凸出弧形环带圆心，即二靠模侧工作面所在平面通过靠模侧型材最外对接点，这样二靠模侧工作面即可实现逼近或达到靠模侧型材最外对接点。在凸出弧形环带的对称中心处垂直于二靠模工作底面钻出一通孔，并将通孔处的凸出弧形环带对称切去一段，通过带有燕尾头的螺杆，螺母，实现二靠模与前后二工作台板在任一角度下的固定。这样，本实用新型的变角装置无论二靠模如何变角，靠模侧工作面所在平面始终通过靠模侧型材最外对接点，实现了二靠模侧工作面逼近或达到靠模侧型材最外对接点，型材对接点位置不随靠模变角而改变的目的。同时在型材焊接时二靠模的变角转轴中心与靠模侧型材最外对接点重合，实现了三点重合。由于凸出弧型环带长度可按工作要求而确定，且凸出弧形环带处靠模工作底面较大，因此定位的准确性，可靠性较高。

以下是附图：

图1，威格玛变角装置在某一角度下的工作示图。

图2，本实用新型变角装置在某一角度下的工作示图。

图1图2中，1.1′为焊接用型材，2.2′为前后二靠模，3.3′为前后二工作台板，点N为靠模侧型材最外对接点，N N′线为型材对接线。点B1，B2为威格玛二靠模的变角转轴中心，点N为本实用新型的变角转轴中心。

以下是本实用新型实施例附图：

图3，本实用新型变角装置前工作台板和靠模装配图的主视图。

图4，本实用新型变角装置前工作台板和靠模装配图的A-A剖视图。

图5，本实用新型变角装置后工作台板和靠模装配图的主视图。

图6，本实用新型变角装置后工作台板和靠模装配图的A-A剖视图。

图3-6的变角装置由前工作台板1，后工作台板2，靠模板3，靠模座4、5，螺杆6，垫圈7，螺母8，六角螺钉9组成，靠模板3有不少于二种规格，靠模座4带动靠模板3沿前工作台板1的弧形周向通槽、靠模座5带动靠模板3沿后工作台板2弧形周向通槽转位实现变角。通过螺杆6，垫圈7，螺母8实现二靠模与前后二工作台板在任意角度下的固定。