[实用新型]一种闹钟定时装置

说明书

本实用新型涉及一种闹钟定时装置。

常用之闹钟定时调整装置，其为改善闹钟之操作性，而于定时操作轴之上端装附较大外径之捏手（调整钮），然而该一结构设计，不仅零件数增加且组装工时也多，而且操作调整捏手时，捏手容易松脱，造成使用上的不便。于是，公知专利案（专利公报公告第103898号）为改善上述缺点而作操作轴结构之改良，并获准专利在案，该公知专利前案（请参阅图1），其操作轴16之上端具有捏手18，而下端则有一小齿轮17，皆为一体成形者，其当操作轴切换于推出位置时，小齿轮17啮合于警报设定齿轮6，故旋转该捏手18可设定警报时刻，当操作轴切换于拉回位置时，小齿轮17则啮合于分时针减速齿轮4，故旋转捏手18，可使分针、时针回转，对准时刻。虽然，该公知专利案之操作轴上下端各一体成形有捏手部18，及小齿轮17，已改善常规捏手容易松脱及切换操作不顺的缺点；但是，其中与小齿轮17啮合之警报设定齿轮6之内面设有一卡钩（未示于图1中），而该卡钩系与下壳体基座上之内齿轮呈单向滑动卡掣状态，藉以发出定时调整之“哒哒”声音者，所以该专利案之操作轴只适合作顺向调整定时，倘若作逆向调整转动操作轴时，则会成造成该设定齿轮内面之卡钩磨损破坏下壳体基座上之内齿轮齿面，进而造成设定齿轮传动之不稳定松脱现象，严重影响闹钟调整定时之精确性。

本实用新型的目的在于改进常用定时操作轴于逆向转动时会造成齿轮间之破坏磨损现象，提供一种闹钟定时装置，其系于操作轴底端面置设有数只外凸蜗旋状棘爪，以配合另一传动齿轮顶面之内凹蜗旋状棘爪结构，经由该一具有离合作用之传动齿轮，而使得定时操作轴于逆向转动时产生空转现象，不致于造成齿轮间逆向传动之磨损松脱的弊端，进而使得不仅在定时调整结构上具有精确性，且让使用者在操作上更具实用性及便利性。

根据本实用新型，提供一种闹钟定时装置，包括：

一操作轴，其上端具有一用于拔动调整定时的较大外径之捏手部，而于其下端具有一啮合于分时钟减速齿轮的小齿轮，另于操作轴底端面设有外凸蜗旋状之棘爪，而该操作轴与一传动齿轮同轴枢设于下壳体之榫柱之上；

一传动齿轮，其齿数与操作轴之小齿轮齿数相同，且其顶面设有与操作轴底端面棘爪对应之内凹蜗旋状棘爪；

一设定齿轮，与下壳体底座上之内齿轮同轴枢接，且该设定齿轮之内面有一卡钩，其系与内齿轮呈单向滑动卡掣状态；

其特征在于：该操作轴藉由该传动齿轮与设定齿轮产生连动，而传动齿轮顶面之内凹蜗旋状棘爪与操作轴底端面之对应的外凸蜗旋状棘爪之间产生顺向嵌合或逆向滑脱之啮合作用。

为了能深入了解本实用新型，兹配合附图，将本实用新型之结构特征及功能特性予以详述如后，附图简要说明如下：

图1是一公知专利案之结构剖视图。

图2是本实用新型之闹钟定时装置的立体分解图。

图2A是图2中的小齿轮的放大立体图。

图2B是图2中的传动齿轮的放大立体图。

图3是本实用新型之结构剖视图，示出操作轴切换于拉回位置时的情况。

图4是本实用新型之结构剖视图，示出操作轴切换于推出位置时的情况。

请参阅图2、3、4所示，本实用新型之机心系设置于上壳体3与下壳体1之间，该上壳体3具有一轴承孔20可供支承一操作轴16，该操作轴16系一体成形者，其上端具有一较大外径之捏手18，以便于拔动调整定时，其下端具有一小齿轮17，另于其底端面设有外凸蜗旋状之棘爪171（请参阅图2A），该操作轴16系与一传动齿轮30同轴枢设于下壳体1之榫柱19上。

该传动齿轮30之齿数与操作轴16之小齿轮17齿数相同，其顶面设有对应之内凹蜗旋状棘爪301（请参阅图2B），而该外凸蜗旋状棘爪171与内凹蜗旋状棘爪301系可顺向滑动嵌合以同步连动，或可逆向相互滑脱而造成操作轴16的空转现象，即逆向转动操作轴时并无法使得传动齿轮30同步连动，而与传动齿轮30啮合之设定齿轮6亦无法随之转动。