[实用新型]多功能自动枕式包装机

说明书

本案涉及的是包装硬质、软质料块物体的枕式包装机械，特别适用于硬软质糖果或蜜饯的自动包装。

目前，市场上的枕式包装机只能适用于硬质糖果的自动包装，功能单一，一机一用，软糖包装只能采用手工送料，因为理料盘是连续运转的，因此在出料时，块料即受到送料爪的正向推力，又受出料槽的侧壁的侧向推力，以致造成物块的实际送出方向与理想的出料输送方向形成夹角，使物料在出料槽侧壁运动时受到摩擦力，使软质糖块不能出料，例如软糖、饴糖和果胶等，由于物料摩擦系数大，塑性好，出料时造成塑性变形，被挤扁，造成出料失败，因此，软质物料的自动包装必须完全消除理料盘旋转时造成夹角所产生的摩擦力，所以目前市场上软质物料的包装只能采用人工送料进行包装。

鉴于公知技术存在的问题，本实用新型的目的旨在提供一种多功能的自动枕式包装机，该机既可包装硬质料块，又可包装软质料块，还可同时包装两种不同风味品种的料块，达到一机多用之目的。

本实用新型采用了如下的技术方案，整个机械包括理料盘、托盘、主轴、减速箱、链条输送线，所述的理料盘上设有出料盘，所述的链条输送线上设有送料爪，所述的减速箱的架体上设有凸轮转盘间歇机构，该凸轮转盘间歇机构中的转盘与所述的主轴连接，其主要特征在于：输送线的输送与包装过程成Γ型直角过渡，所述直角过渡的结构是在输送线的过桥轴上装有伞齿轮，该机的理料盘有两只，分别装在Γ型输送线的首部，并在过桥轴的传动机构上设有改变硬、软质料块包装工况的离合器。

该机采用了枕式包装机连续传动送料功能，被包装料块经理料盘旋转进入理料盘出料槽，被链条送料爪直接进入二级送料轨道，经热封，断切程序，完成自动包装。软质料块物自动包装，是采用间歇转动送料机构，物料经理料盘间歇转动，在理料盘出料槽处于静态时为理想出料状态，由链条送料爪送入一级送料轨道作横向运行，然后折向90°角度转入二级送料轨道作纵向运行，进入包装部分，完成自动包装全过程。

本机的机体为Γ型状，设有两个理料盘，分别为软、硬料块理料盘，整机采用微机控制，光电自动跟踪榆测，自动调节系统和自动计数器，具有较高的机电一体化水平。

本实用新型与公知技术相比，具有结构紧凑合理，特别解决了软质料块的自动化包装，解决了长期以来未及解决的问题。

按本实用新型设计主题所制作的枕式包装机在包装行业，特别是在食品糖果包装行业将会起到积极的使用效果。

本实用新型有如下附图

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型的理料盘局部图

附图表示了本实用新型的两个实施例，下面再结合附图分别进一步描述其实施例的各有关细节，现结合附图1描述实施例1即软质料块的自动包装运行过程及主要结构，软质料块的理料盘周边设有出料槽(10)、减速箱的架体(8)上设有凸轮转盘(7)，构成间歇传动机构，该间歇传动机构中的凸轮转盘(7)与所述主轴(9)连接，主轴(9)与托盘(1)连接带动理料盘作间歇性传动，理料盘动态时，将物料装入理料盘的出料槽内，出料时处于静止状态，这样就能够排除了盘爪对物体的侧向推力，避免了物体的旋转，消除了对物体的摩擦力，使软质物体出料顺畅，同时理料盘的出料槽的两侧壁面平行，在一级输送链条上设双爪，特别适宜于长方形软质料块，防止打转，当进入包装程序时，由于伞齿轮转动的作用，转向90°角度，自行完成包装和断切过程。

现再结合附图描述其实施例2，即硬质料块的包装，由于硬质料块质硬，塑性小，因而料块物体在理料盘运转时与理料盘沿周壁的摩擦力相应减少，硬质料块不会产生变形，即采用连续传动送料，因此，本机在包装线的首部装有一进料盘，其结构是理料盘固定在托盘上，托盘(1)的竖向的主轴成孔轴连接，主轴(9)与下面的蜗轮箱连接，主轴(9)带动理料盘作连续运动，硬质料块包装时，先划拨装在过桥轴(4)上离合器(5)，把软质料块的输送线脱开，硬质料块物经理料盘的出料槽直接进入包装部分，自行完成热封，断切全过程。