[实用新型]自粘标签检验计数机

说明书

本实用新型涉及一种自粘标签检验计数机，特别是指一种可以检测是否脱落、并精确计算贴纸张数的自粘标签检验计数机。

现在，在计算自粘标签的检验作业上，均采用以标签的排数乘以行数（即总长度除以标签的宽度）的大约估算方法。这种方法，无需精确掌握其张数，且误差太大时，可能造成客户对厂商的不良印象。而且，其检查贴纸缺张方式是使用人工方式将整卷自粘标签倒卷，再用目视检查有无脱落缺张现象，然后再进行补贴标签，如此既浪费人力，又浪费时间，相对地也提高了生产成本，不符合经济效益。

本实用新型的目的是提供一种能够自动检验缺张和精确计数的自粘标签检验计数机。

本实用新型是这样实现的：包括有：一个本体；一个固定轴，水平地装设在本体上；一个卷筒设备，也是水平地装设在本体上，可以带动一个空纸筒旋转，而将自粘标签的纸卷卷绕在其上；一个套筒，可旋转地套设于上述固定轴上，以供自粘标签的纸卷套设于其上；一个用于引导上述纸卷沿一固定路径行进的装置；一个电机，用于驱动卷筒设备旋转；一个缺张检测器，是由若干个光电感测器，安装在贴近纸卷上表面处，其移动路径靠近上述固定轴的一端的位置，用于检测标签有否脱落缺张现象；以及一个计数感应器，安装在贴近纸卷上表面处的其移动路径靠近卷筒设备的一端，以便检测该纸卷上的标签张数，该计数感应器所产生的感应信号被送至累加计算电路进行精确统计，以计算纸卷上的标签数量。

本实用新型是由其卷筒设备带动纸卷行进，然后，由缺张检测器检测该胶纸卷上的标签有否脱落缺张现象，再经由计数感应器的光电感应而精确计算出标签的张数，由此达到迅速有效的自动检测目的，既提高生产工效，又保证厂商信誉，使经济效益得到改善和提高。

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的动力设备和缺张检测器、计数感应器的位置示意图。

图3是本实用新型控制面板和缺张检测器、计数感应器的正面视图。

图4是本实用新型的卷纸设备与动力设备的联结示意图。

图5是本实用新型的卷纸设备分解图。

图6是本实用新型的控制电路的方框图。

如图1所示，本实用新型主要由本体10、卷纸设备50和固定轴20、卷筒70、动力设备90等组成，并利用缺张检测器40和计数感应器30取代人工作业的种种不便，来实现节省工时、降低生产成本、提高经济效益的目的。

如图1所示，本实用新型的本体10的左上方设有一个水平固定轴20和一个套装在固定轴上的套筒202，使胶纸卷80的卷筒81套设在套筒202上，并可转动；在本体10的右上方设有一个卷筒设备50，其垂直于本体10的正表面，用以带动空纸筒82旋转卷绕。在固定轴20和卷筒设备50的下方，设有两个卷筒70，其中心线垂直且设于本体10上，目的是引导该胶纸卷80的两个滚轴之间隔内呈现一个固定平面，以利于计数感应器30和缺张检测器40进行检测作业。在此两卷筒70之间设有一个计数感应器30，该计数感应器30贴近该胶纸的纸面，是利用光电感测方式计算贴纸的张数；当胶纸卷由该计数感应器30的下方通过时，该计数感应器30便产生惑应信号，并经由累加计算电路计算该胶纸卷80上共有多少张贴张，藉此精确地计算出标签张数，并显示于控制面板60的计数板606上。贴近胶纸的纸面还装有也是利用光电检测的缺张检测器40，该缺张检测器40上装有若干个光电检测器，此检测器使用的个数和安装位置随标签的排数而增减安装，且通过一个杆体排列成直线，水平安装在本体10上，同时面向该胶纸的纸面以感测胶纸有否缺张现象。