[实用新型]自动卷线机

说明书

本实用新型涉及一种卷线机的结构设计，尤指一种可24小时自动生产，制品的卷出速度可无级设计，且卷出成型时连续顺畅，没有间歇停顿、挤压的自动卷线机。

常用的卷线机，其线材在卷出成型时，由于传动机构的速差控制并非很精确，且卷曲模具的结构没有配合线材的进料速度及弯曲特性，因此，制品在卷出时，会呈现间歇停顿，并非连续顺畅的卷曲成型，致使卷出制品无法整齐圆顺，易造成挤压扭曲或弯曲变形的缺点。

因此，本实用新型的主要目的，在于提供一种自动卷线机，其利用精确的转速控制，使制品的卷出速度可无级设定，且制品的长度没有限制，并能达到24小时自动生产的功效。

本实用新型的再一目的，则在提供一种自动卷线机，其借助卷曲模具的结构设计，使线材的进料速度及角度，能配合卷出速度，达到连续顺畅成型，没有间歇停顿、挤压等缺点，使卷出制品整齐圆顺。

为实现上述目的，本实用新型提供的自动卷线机包含：

一机体，其内设有马达及传动机构，其右侧边设有一圆盘座体，而圆盘座体外侧设有一可活动翻开的护盖，其前方设有控制仪表，其上设有警示灯；

一主轴，其凸伸于机体的圆环座体外，由机体内的传动机构所带动回转，其中心设有输出孔；

一PE芯管，系由机体左侧送入，经主轴的输出孔送出；

一线筒，其上卷绕有线材，其套入主轴后，利用固定套环锁定在主轴外侧边，将其定位在主轴上，一线架锁定在主轴及固定套环外侧；

还包括：一输出导管，系设于护盖的中央，并对准主轴的输出孔；

一磁式控制器，设于圆盘座体的后侧边，其通过罩体内的皮带与主轴连接，用以控制主轴的瞬间停止回转；

一组传动轴，其平行设于主轴内，其随主轴回转同时互呈反向转动，其端部设有导轮，该对导轮相互接触，并同时向内侧旋转，将线材自线筒拉出时，经滚轮后，送入模具内；

一模具，设于导轮上方，其包括有一固定在主轴外侧面的模座，该模座其中心孔对准主轴的输出孔，其上方锁定一上模，其下方锁定有左模及右模，该左、右模并列定位后，中间形成一进料槽孔，供线材由下往上送料进入上模，该上模的底缘为呈倾斜状的圆弧形体，该圆弧形体位于模座中心孔的上方；

通过上述构件的组合，从而具有自动卷线或在芯管外周卷线的功效。

为了更详细地说明本实用新型的构造、特征及功效，兹举一较佳实施例，并配合附图说明如后：

附图的简单说明：

图1为本实用新型较佳实施例的外观图。

图2为本实用新型较佳实施例的前视图。

图3为本实用新型较佳实施例的后视图。

图4为本实用新型较佳实施例的回转成型机构示意图。

图5为本实用新型较佳实施例的回转成型机构分解立体图。

图6为本实用新型较佳实施例的卷出示意图。

图7为本实用新型较佳实施例的成型模具分解立体图。

图8为本实用新型较佳实施例的卷出成型示意图。

首先，请参阅各附图所示，本实用新型主要包含有：

一机体1，其内设有马达及传动机构，其右侧边设有一圆盘座体11，而圆盘座体11外侧设有一可活动翻开的护盖12，其前方设有控制仪表13，其上设有警示灯14；

一主轴2，其凸伸于机体1的圆环座体11外，由机体1内的传动机构所带动回转，其中心设有输出孔21；

一PE芯管3，系由机体1左侧送入，经主轴2的输出孔21送出；

一输出导管4，设于护盖12的中央，并对准主轴2的输出孔21；

一线筒5，其上卷绕有线材51，其系套入主轴2后，利用固定套环52锁定在主轴2外侧边，将其定位在主轴2上，一线架53锁定在主轴2及固定套环52外侧；

一磁式控制器6，系设于圆盘座体11的后侧边，其借助罩体61内的皮带与主轴2连接，用以控制主轴2的瞬间停止回转；

一组传动轴79、76，其平行设于主轴2内，其除随主轴2回转并互呈反向转动，其端部设有导轮71、72，该对导轮71、72相互接触，并同时向内侧旋转，将线材51自线筒5拉出时，经滚轮73后，送入模具8内；

一模具8，设于导轮71、72上方，其包括有一固定在主轴2外侧面的模座81，该模座81其中心孔811对准主轴2的输出孔21，其上方锁定一上模82，其下方锁定有左模83及右模84，该左、右模83、84并列定位后，中间形成一进料槽孔85，供线材51由下往上送料进入上模82，该上模82的底缘为呈倾斜状的圆弧形体821，该圆弧形体821系位于模座81的中心孔811的上方；