[实用新型]湿式聚氨基甲酸酯/榔皮纤维人造皮

说明书

本实用新型涉及一种人造皮，特别是涉及一种湿式聚氨基甲酸酯(PU)/榔皮纤维人造皮。

现有的由聚氨基甲酸酯所制的人造皮，其真皮感仅及40％左右，易于辨识，缺乏真皮的质地与触感而且其性质，诸如透气性、散热性、吸水性等亦均不佳，因此与真皮之间仍有很大的差距。

过去虽曾有人试图将动物真皮与聚氨基甲酸酯人造皮结合使用以增进其仿真皮性，但由于二者难以结合，以致在现有技术中氨基甲酸酯人造皮中并未使用任何真皮纤维，对聚氨基甲酸酯人造皮的性质改善程度相当有限。

本实用新型的目的在于提供一种真皮质感佳(至少7 0％)的聚氨基甲酸酯人造皮，通过动物兽皮部分榔皮纤维(皮粉)的加入使其更具仿真皮性，同时也增进其透气性、重量、散热性与吸水性。

本实用新型的另一目的在于提供一种上述聚氨基甲酸酯人造皮，该人造皮含有经特殊处理的兽皮的真皮榔皮纤维，该榔皮纤维与聚氨基甲酸酯树脂有较高的结合性，并进而使聚氨基甲酸酯人造皮的仿真皮性至70％以上，甚至高达90％以上的程度。

为完成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型的一种湿式聚氨基甲酸酯/榔皮纤维人造皮含有一布类基质层和涂覆于此布类基质上含有兽皮榔皮纤维的聚氨基甲酸酯。

所述的含有兽皮榔皮纤维的聚氨基甲酸酯在涂覆于布类基质上之前是一种含有先经包含由脱色、除臭、脱蛋白、脱胶质及脱脂的前处理步骤的兽皮榔皮纤维、聚氨基甲酸酯和表面活性剂的混合物，各成份的重量比为5-30∶0.5-3.0∶100。

本实用新型的新颖聚氨基甲酸酯人造皮因具有触感佳、仿真皮性高、透气性好、质轻、散热快、以及吸水性强等优点，可用作鞋面、皮包、衣服、及球拍握把上的缠条等多种用途。

请参阅以下有关本实用新型一较佳实施例之详细说明及其附图，将可进一步了解本实用新型技术内容及其目的功效；有关该实施例的附图为：

图1为本实用新型人造皮之部分剖面放大视图。

如图1所示，本实用新型所提供的湿式聚氨基甲酸酯/榔皮纤维人造皮10，主要包括一布类基质12及一涂覆于此布类基质12上含有兽皮榔皮纤维16之聚氨基甲酸酯涂层14，是在该聚氨基甲酸酯树脂涂覆层14中添加兽皮榔皮纤维16，由于二者不易结合，因此兽皮的真皮榔皮纤维16需进行预处理，而且在结合二者时须使用适当的表面活性剂以提高榔皮纤维16与聚氨基甲酸酯树脂14间的结合性，并进而改善本实用新型聚氨基甲酸酯人造皮10的仿真皮性至70％以上，甚至高达90％以上的程度。

在制造上，本实用新型的湿式聚氨基甲酸酯/榔皮纤维人造皮10是经由二阶段步骤所制得的，其中第一阶段在于取得适用于本实用新型的榔皮纤维16(动物真皮的榔皮层)：以削里机将整件或非整件动物兽皮(真皮)削出皮纤维后经脱色、除臭(脱酸)、脱蛋白、脱胶质等步骤处理成适用于本实用新型的动物榔皮纤维16，然后再把具有湿度的榔皮纤维成品(在常温30℃上下时含湿度约调在10％-15％)，经粉碎机利用离心力原理并经由大小不同的网目而得到纤维。而在第二阶段将聚氨基甲酸酯树脂、颜料、气孔调整剂、二甲基酰胺溶剂、前述方式制成的榔皮纤维碎屑、以及表面活性剂，以搅拌机混合搅拌，其中榔皮纤维的用量占该混合物10％左右，而表面活性剂的使用在于使榔皮纤维与聚氨基甲酸酯易于结合。接着以真空脱泡机将该混合物里的气泡抽出，以防止制成的成品产生针孔，然后把脱泡后的混合物以储料槽自然流出的方式，而将该混合物涂布在一例如棉布、不织布或工业用混纺基布之布类基质的表面上，进而制成一胚材品，由于本实用新型中使用的混合物中含有真皮榔皮纤维，因此必须采用自然流出的涂布方式，不得使用现有技术中的抽取式涂布法。随后令胚材品在冷水凝聚槽中经水处理产生化学作用，而在胚材品表面产生一层薄膜；接着于70-85℃的水洗槽(热水槽)里令DMF溶剂脱离胚材品的聚氨基甲酸酯皮料层，并使胚材品产生发泡层而成为较具弹性的半成品；此步骤的水洗温度必须提高到70-85℃以促进发泡作用，原因在于胚材品的毛细孔加速扩张，而且本实用新型人造皮10因含有真皮榔皮纤维16的碎屑因此其树脂固成份较低，相对地会加速发泡作用。最后以烫平轮将半成品的表面整烫为均匀的平面，再经烘箱定型设备烘干并撑开定型、冷却轮冷却后卷取成圆筒状、再经研磨机的表面研磨、以及防污处理和手感与触感处理等后处理步骤后即得成品。

在本实用新型之一较佳实施例中，主要包括有(1)榔皮纤维之预处理、(2)调配涂布原料以及(3)涂布加工等三个制造流程，分述如下：

实施例1