[实用新型]棘轮式打包机无效
申请号: | 94213449.4 | 申请日: | 1994-06-09 |
公开(公告)号: | CN2197314Y | 公开(公告)日: | 1995-05-17 |
发明(设计)人: | 蒋林兴;蒋洪国;吴亚良;曹琴南 | 申请(专利权)人: | 蒋洪国;曹琴南;吴亚良 |
主分类号: | B65B13/22 | 分类号: | B65B13/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213101 江苏省武*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 棘轮 打包机 | ||
本实用新型涉及的是棘轮式打包机,这种棘轮式打包机具有耐用、打包速度快的特点。
目前已知的打包机是用齿轮带动齿条位移的方式打包的。这种打包机存在着工作效率低(收紧紧塑带和剪断紧塑带需用两次动作)、容易坏的缺点。
本实用新型的发明目的是提供一种工作效率高(收紧紧塑带和剪断紧塑带只用一次动作)、打包速度快、耐用的棘轮式打包机。
本实用新型的发明目的是这样实现的:
棘轮式打包机,由压紧手柄(1)、底座(2)、凸轮(3)、压台(4)、压台轴(5)、杠杆(6)、收紧轴(7)、外刀(8)、内刀(9)、棘轮(10)、撑牙(11)构成,其特征在于底座(2)中间有一条凹沟,凹沟两边的沟壁上最少分别各有三个互相对称的、同心的通孔,底座(2)的底平面是平板,压台(4)的底平面是平板,压台(4)的底平面上有一个中间有通孔的凸台,凸轮(3)的一个平面同压台轴(5)的一端面固接成一体,压台轴(5)的直径同压台(4)上的凸台的通孔和底座(2)两沟壁上右边的对称的、同心的孔的直径配套,压台轴(5)的长度长于压台(4)凸台和底座(2)两沟壁上右边的对称的、同心的孔的间隔长度,收紧轴(7)是手榴弹形的圆柱体,手榴弹形的收紧轴(7)的弹柄部分的直径同底座(2)两沟壁上中间的对称的、同心的孔的直径配套,手榴弹形的收紧轴(7)的弹柄部分的长度长于底座(2)两沟壁上中间的对称的、同心的孔的间隔长度,手榴弹形的收紧轴(7)的弹头部分的直径大于弹柄部分的直径,手榴弹形的收紧轴(7)的弹头部分有两个缝隙,这两个缝隙的缝是相连通的,内刀(9)一边是圆柱体,另一边是半圆柱体,内刀(9)的长度同外刀(8)的长度配套,外刀(8)是一个中间有通孔的圆柱体,外刀(8)中间通孔的直径同内刀(9)的直径配套,外刀(8)的直径同底座(2)两沟壁上左边的对称的、同心的孔的直径配套,外刀(8)的长度长于底座(2)两沟壁上左边的对称的、同心的孔的间隔,外刀(8)横向轴面上有一透缝,压紧手柄(1)是搬手形的长条体,压紧手柄(1)的厚度小于底座(2)的凹沟两壁间隔,搬手形的压紧手柄(1)的搬手头部位有一纵向透孔,透孔的直径同手榴弹形的收紧轴(7)的弹柄直径相配套,搬手形压紧手柄(1)的搬手头部位有一横向缝隙,缝隙的间隔尺寸大于棘轮(10)的厚度,棘轮(10)是普通棘轮,棘轮(10)的中心部位有一纵向透孔,透孔的直径同手榴弹形的收紧轴(7)的弹柄直径配套,撑牙(11)是一板状物,撑牙(11)最少一端的厚度同棘轮(10)的齿距相配套,杠杆(6)是一板状杠杆,杠杆(6)的一头有纵向透孔,透孔的直径同压台轴(5)的直径配套,棘轮式打包机安装时,棘轮(10)装在压紧手柄(1)的横向缝隙内,压紧手柄(1)和棘轮(10)装在底座(2)的凹沟内,压紧手柄(1)、棘轮(10)的纵向透孔同底座(2)两沟壁上中间的对称的、同心的孔同心,撑牙(11)一端公差配装在搬手形压紧手柄(1)的搬手把部位,另一端同棘轮(10)齿间距滑动配装,内刀(9)滑动装在外刀(8)的中间通孔内,同凸轮(3)装成一体的压台轴(5)滑动装入压台(4)凸台的通孔内,杠杆(6)装在底座(2)两沟壁内,杠杆(6)的纵向透孔同底座(2)两沟壁上对称的、同心的右边孔同心,压台轴(5)滑动装进底座(2)两壁上的右边一边,进而公差配合装进杠杆(6)的纵向孔,进而滑动装进底座(2)两沟壁上的右边另一孔,手榴弹形的收紧轴(7)的弹柄部分滑动装进底座(2)两沟壁上的中间孔的一个孔内,进而公差配合装进压紧手柄(1)、棘轮(10)的纵向透孔内,进而滑动装进底座(2)两沟壁上的中间孔的另一个孔内,配套装有内刀(9)的外刀(8)滑动装进底座(2)两沟壁上左边的一孔,进而滑动装进底座(2)两沟壁上左边的另一孔内。这里所说的棘轮式打包机是用金属材料制造的。在使用本实用新型的产品时,先将收紧塑带的一端压在压台(4)下面(用压紧手柄(1)压下凸轮(3)使压台(4)抬起,放塑带),再将收紧塑带的另一端穿过外刀(8)上的透缝,进而穿过收紧轴(7)上的缝隙,然后上下摆动压紧手柄(1),带动撑牙(11),进而带动棘轮(10)转动,进而带动收紧轴(7)转动,进而带动紧塑带收紧。最后将压紧手柄(1)用力下压,使内刀(9)旋转剪断紧塑带(剪切紧塑带前用钳子将夹扣夹住紧塑带并锁紧),从而完成一次收紧工作,进而完成发明目的。
由于采用了上述方案,本实用新型的耐用、打包速度快、工作效率高(收紧紧塑带和剪断紧塑带只需用一次动作完成)的发明目的得以实现。
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
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