[实用新型]纸质栈板构造

说明书

本实用新型涉及一种栈板，特别是涉及一种纸质栈板的构造。

常用的普通栈板，如图1所示，基本上都是以木材为材料，由上面的若干个板体11与下面的三个垫体12所钉固组合而成。当其作为栈板使用时，可在上面堆置排列物品，只要藉助装卸机13的作业，就可一次将所有排列堆置的物品搬运至预定地点，使用上甚为方便，但也存在尚待改进的很大缺陷。第一，该栈板是由木材制造而成的，在获取原料时必将破坏大自然的生态环境，而森林资源滥垦的结果，也会影响水土保持，使生态平衡更遭严重威胁。第二，因该栈板用木材制造而成，整体具有一定重量，这样不仅使用时搬运较感不便，稍一不慎还有压伤人之虞，且木材价格较贵，使制造成本提高，批量生产时差额更大，影响市场竞争能力。第三，该栈板必须经常保持干燥，因木材一旦受潮极易腐朽，以至破坏结构强度。第四，栈板使用于自动化生产过程中时，通常都是随着产品运输的，即产品运销到哪里，栈板也跟着到那里，即栈板不再回收的，使得运输上极为方便，可减少排列堆积的时间浪费。但是普通栈板只能在其上作一标志名牌以供表明该产品批号或运销地，然而，因该标志名牌实在太小，仅凭肉眼如不专注实不容易看清楚其上记载的文字，如此则有形同虚设之感，对于库存管理甚不方便。第四，由于栈板是由栈板11与垫体12依靠铁钉14钉合在一起的，一旦工作中装卸机的车轮不慎压及该钉合处，很可能被该铁钉14所贯穿，造成车轮漏气无法行走，增加操作的困扰。

本实用新型的目的是提供一种纸质栈板构造，以克服传统木材栈板的种种缺陷。

本实用新型也是由板体和垫体组合构成，其特征在于：该板体、垫体是采用若干张再生纸作为原材料，在每张再生纸的正反面适当处挂上浆糊，彼此相叠互相连结成一体，并构成其中间具有垂直受力的蜂巢状结构、大小体积不同的板体和垫体，再将板体与若干个垫体粘合成一体，又经收缩膜作外包装而形成的。由于该板体与垫体的中间都制有若干个构成蜂巢状的肋条，在该组成肋条垂直共同受力时，就可获得很大的承载力，并藉此获得栈板的高耐压、抗压能力。

本实用新型是用再生纸为原材料的，不仅具有重量轻、购置成本低、在搬运过程中无压伤之虞等优点，而且无须为求得原材料而去滥伐森林树木造成大自然生态环境的破坏。本实用新型将蜂巢状结构应用于再生纸制成的承载肋条中，可大大提高板体及垫体耐压、抗压及防撞能力，完全适用于栈板结构。本实用新型还可在其外表面视需要而进行不同颜色收缩膜外包装，既可以防潮，延长使用寿命，更可藉助颜色起管理标识作用，清楚分明，不会有错乱之虞。

图1是现在使用的木质栈板结构示意图。

图2是本实用新型的立体组合图。

图3是本实用新型中板体与垫体构造的立体分解图。

图4是本实用新型在将各个再生纸挂上浆糊后粘合叠置在一起时的状态示意图。

图5是本实用新型中板体与垫体内部蜂巢状构造的横向剖视图。

图6是本实用新型的平面组合仰视图。

参阅各图所示。本实用新型是由一个板体2及若干个垫体3（图6所示的实施例中所示是9个）组合而成；其中9个垫体3是分别粘合固定在板体2的底部适当位置，其排列方式如图6所示，以便保留有两个通道空间31、32，供装卸机的插入端能够进入操作。因其造型与普通栈板无特殊区别，此处不再赘述。

由于板体2与各个垫体3的内部结构都相同，故在此一并概略介绍。它们两者都是由一个蜂巢体21、31，一个顶部元件22、32和一个底部元件23、33等组合而成；其中蜂巢体21、31是利用若干张再生纸21为原材料（如图3所示，本实施例为简化起见，仅举使用10张再生纸20为例），首先将各张再生纸20分别在正反面的预定处201（如描黑处所示）挂上浆糊，再将已粘好浆糊的各张再生纸20依序一一整齐地叠置在一起（如图4所示），其中单数张的再生纸202粘浆糊的部位都相同，而双数张的再生纸203粘浆糊的部位也都相同，这样将单数张与双数张的再生纸202、203叠置在一起时，彼此就可互相连结成为一体，然后再予以展开并给予定型作业（如图5所示），就能形成一个由若干数目的六角孔洞204所共同组成的蜂巢体21，31。

需要注意的是；如图4所示，在粘好浆糊彼此粘合重叠又尚未展开定型之前，人们可以根据所需要的蜂巢体21、31大小而进行裁切至适当厚度，如图上虚线所示就代表裁切的位置，在裁切后分别取来展开定型就可形成如图5所示的结构状态。