[实用新型]熔剂法热浸镀铝组合装置

说明书

本实用新型所涉及是一种熔剂法热浸镀铝组合装置。

普通钢材经热浸镀铝后，其耐蚀性、耐热性及强度等综合性能得到改善和提高。当前热浸镀铝主要有森吉米尔法和熔剂法两种，森吉米尔法设备复杂且生产成本高，熔剂法虽然简单，但因目前的热浸镀铝装置均为整体式，一旦出现故障维修时，必须将几吨重甚至几十吨重的熔铝坩埚从炉体中提出，尤其是深达几米的井式炉体装置，提出坩埚困难很大。给维修带来困难，常常影响生产，造成较大浪费。

本实用新型的目的是为克服上述不足，设计出一种维修时免提坩埚，便可迅速地维修热浸镀铝组合装置。

本实用新型的内容是将炉体整体式结构改为左、右两个分体组合结构，在其接合处采用硅酸铝耐火纤维密封隔热，坩埚底座固定不动，耐热砌体、电热元件与炉体框架组合成一体装置，又可在对接处沿导轨移动分离为左、右两个分体。

本实用新型由于炉体采用左、右两个分体组合结构，大大方便了电热元件与炉体的更换维修，由于免提坩埚、维修空间合理，缩短了维修时间，提高了生产率。

附图1是本实用新型提出的组合装置打开状态示意图。

附图2是本实用新型提出的组合装置闭合工作状态示意图。

附图3是本实用新型提出的组合装置闭合工作状态俯视图。

附图4是该组合装置图2中I部放大示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

坩埚2置于坩埚座3上，坩埚座3与底部支承导轨5及中部稳定导轨6均固定于地基4上。炉体框架7及耐热砌体9组合成一体、且分为左、右两个对称部分，左、右两部分的炉体框架7的对接处是呈齿状咬合，其外面两端部有数个连接口12，由拉紧螺栓10、螺母11连接紧固。底部支承导轨5、中部稳定导轨6分别由前、后平行的两条组成。炉体框架7左、右每部分前后的中部各固定有一个中部移动轮1，炉体框架7左、右每部分前 后的底部各固定有两个底部移动轮8，成一体的炉体框架7及耐热砌体9通过底部移动轮8及中部移动轮1可在底部支承导轨5及中部稳定导轨6上同时左右移动。

分开移动时，先松掉拉紧螺栓10上的螺母11，然后将成一体的炉体框架7及耐热砌体9、中部移动轮1及底部移动轮8左部分与对称的右部分沿底部支承导轨5、中部稳定导轨6，从中部齿状接合处向左右两边移动一定的距离，使左部分与右部分分别距中间的坩埚2的距离不小于3～5米，以便于维修。

维修完成后，将分开的左右两部分分别向中间的坩埚2处移动，使两部分炉体框架7的齿状处咬合且使坩埚2位于中间位置。为了保证密封压紧防止温度散失，咬合面用硅酸铝耐火纤维做垫密封隔热，左、右两部分炉体框架7的齿状外面两端部有由数个连接口12，通过上紧拉紧螺栓10上的螺母11将其连接紧固。

本实用新型同样适合于工艺相似的其它热浸镀装置。