[实用新型]气垫胶带输送机

说明书

本实用新型涉及输送机械，尤其涉及气垫胶带输送机。

气垫胶带输送机是以气膜（俗称气垫）代替托辊，承托胶带的带式输送机。目前国内、外制造厂家，如河南鹤壁矿山机械厂、广东石龙煤矿机械厂、江苏泰杲铸钢厂，以及荷兰Slnis公司和英国 Simon公司生产了多种类型的气垫胶带输送机；CN2038097U、CN86200827U、CN2046495U，以及US3889820和DE1341897等专利也公开了不同类型的气垫胶带输送机。以上气垫胶带输送机其气室下部的做法是，侧板垂直或外斜，或者与底板合并成弧线形；气室上部（即盘槽板）多为圆弧形，个别成梯形；支腿设计仍使用托辊带式输送机的结构，即沿输送机两侧的全长铺设两条中间架，支腿仅支撑着中间架，而把气室固定在中间架上。但是，上述气垫胶带输送机的气室下部结构和支腿的结构使其具有浪费钢材用量的缺陷；气室上部（即盘槽板）的结构，不利于胶带成槽或难于避免胶带边和盘槽摩擦。目前，盘槽板与侧板的连接，采用焊接或螺栓连接，前种会影响盘槽板变形，后一种施工时费时、费力、密封性能较差。

因此，本实用新型的目的，在于提供一种其气室和支腿设计结构上更为合理，同时，还能大大节约材料使用量的气垫胶带输送机。

用于实现本实用新型上述目的的气垫胶带输送机，包括：一个气室，该气室由带有许多透气孔的成下凹形的盘槽板、两个分别从该盘槽板的两侧边缘相对气室中心线向内倾斜的侧板、和连接所述两侧板下端边缘的底板构成；和用于支撑所述气室的支腿，所述支腿由两个立柱和至少一个连接两立柱的横梁构成。

所述气室的侧板相对气室中心线向内倾斜，最好成10－35°范围内的角度。

所述气室的侧板和底板可由一块板形成。

所述底板可由一个连于两侧板的薄胶布构成。

所述气室的盘槽板最好具有在横向上位于中部的圆弧段和位于该圆弧段两侧的与所述圆弧段相切的切线段。输送机胶带的宽度最好大于所述圆弧段的弧长，所述切线段的长度最好位于30－230mm的范围内。

所述的盘槽板的改进，可以使胶带边缘和盘槽板之间出现一自然间隙，因此，可以有效地防止胶带边缘与盘槽的摩擦，增加胶带的使用寿命和减少能耗；同时，还有易加工，增加装料的横断面积，和胶带易成槽的优点。

所述的盘槽板外侧具有一边接搭扣部分，而所述的侧板顶部也具有一相应的连接搭扣部分，两者以拉铆钉紧固。这种结构工艺简单，施工快，密封性能好，盘槽板调整，定位方便，无焊接变形。

所述支腿的每一立柱最好由上部分和下部分这两部分构成，它们由连接装置连接在一起。这样，便于气室的安装。所述立柱的上部分的上端部具有用于支撑气室的支撑面。该支撑面是一斜面，该斜面的倾斜角度与该侧板的倾斜角度相同，以便使用该斜面支撑气室的侧板。

按照本实用新型，由于气室采用相对气室中心线向内倾斜的侧板，并且采用了取消中间架的支腿，因此可以大大地节省材料用量。

下面将参照附图说明本实用新型的一个具体实施方案。

附图是本实用新型的气垫胶带输送机的横剖面图。其中，该图左侧示出了气室底板采用薄胶布的结构形式；而该图右侧示出了可选用的另一种气室底板，即采用与侧板成连体板的结构形式。

如图所示，本实用新型的气垫胶带输送机具有气室7，支腿8。气室7由在其上具有透气孔（图中未示出）的盘槽板3、两个相对气室中心线向内倾斜的侧板1及底板2构成。盘槽板3具有圆弧段9和位于其两侧的切线段10。圆弧段弧长为l₁、切线段的长度为l₂。在该盘槽板3上置有输送机胶4，输送机胶带的宽度以B表示。输送机胶带4的宽度B大于圆弧段9的弧长l₁，以便在胶带边缘11和盘槽板3之间出现较大的自然间隙。

如图中左侧所示，底板2可由薄胶布2′构成，薄胶布2′和两侧板1的下端边缘连接。图中右侧示出底板2可选用的另一种结构形式，即底板2由板2″构成，而板2″是与侧板1的连体板。

所述气室7，当底板2由2″构成时，气室7的各板可全部用塑料或钢板制成。而当底板2由薄胶布2′构成时，除薄胶布2′外，气室7的各板则用钢板制造。

盘槽板3的每一切线段10外侧最好具有一连接搭扣部分17，而侧板1顶部最好也具有一连接搭扣部分18。通过拉铆钉5将具有密封垫片19的连接搭扣部分17和18紧固，从而将盘槽板3和侧板1连接、密封。