[实用新型]卷状薄膜固定夹具

说明书

本实用新型涉及一种卷状薄膜固定夹具的新颖设计，其所达到的功效使包装机或其他使用该类卷状薄膜作包装材机械上的包装膜滚筒均可藉由本实用新型的设计，而可自动对正中心夹持使不偏位，且包装膜滚筒的拆装均能达到方便简易的目的。

包装机的使用是目前袋装食品最后加工至商品的最主要的加工机械，其使商品在经包装膜定量包装后而可作为商品价值的估量及区隔，为一食品工业不可或缺的一种产业机械。

然而，关于包装机其机体的构造，主要是如图1所示的外型，而其中现有用以夹持包装膜滚筒的夹具部份则如图6所示的造型构造，其主要是在一夹持套杆1a两侧各套置一锥形夹头2a，该两锥形夹头2a可随意滑置于套杆1a上，而藉一锁螺杆21a予以固定定位。调整两锥形夹头2a的相对位置，并在两者间套置包装膜滚筒3a，使两锥形夹头2a相互顶紧包装膜滚筒3a，再以锁螺杆21a将锥形夹头2a固定，以使包装膜滚筒3a可卷送喂料。然而，为了使包装膜滚筒3a的胶膜在卷送时能够固定于机体的作业床台中央位置，以防止胶膜的偏差而无法进行包装，必需先于套杆1a上以尺4a量取正确的中线位置，再配合不同包装膜滚筒3a所具有不同的筒宽而按置于套杆1a的中心，然后再将两侧的锥形夹头2a推顶于包装膜滚筒3a两侧固定。但此一量取中线的作法在实际实施时，不但不易正确量取其中线，且由于其调整对正的过程所费时间较长而使包装机整体作业工时增加，间接的影响产能。且位于包装膜滚筒3a两侧的锥形夹头2a在经锁螺杆21a锁紧的同时亦可能使锥形夹头2a产生偏移作用，而造成其对中的正确度不良。再者，在换装包装膜滚筒3a时，由于必需先将一侧的锥形夹头2a予以拆除再将包装膜滚筒3a套装于套杆1a，在其换装上极不便利，而仍待进一步的改良；至于其他利用相类似卷筒状包装材的机械装置，由于其设计亦无更新颖结构使其位于中心位置卷送，因之，在实用性上亦难达到要求。

本实用新型的主要目的在于：提供一种卷状薄膜固定夹具，其藉两侧设有反向螺纹的螺杆上，两侧各设有一锥形夹头，其中一侧夹头其锥形夹脚是呈一固定形式，而另侧夹头夹脚则可弹性内缩，且在该可弹性内缩的夹头内穿置一锥形滑杆，以控制其弹性的扩张以及内缩，旋转螺杆可使两侧锥形夹头同步中移或向两侧分开，而达到自动对正中线的功效，而在上述组装机构外另套设一套筒使包装膜滚筒得套置其中而藉两侧锥形夹头凸伸的夹脚顶制包装膜滚筒于中线位置。

本实用新型的再一目的在于：提供一种卷状薄膜固定夹具，其由于螺杆上一侧设有可弹性扩张的锥形夹头，其中的滑杆可调整其夹脚的扩张，当夹脚缩入套筒内时即可供包装膜滚筒方便的拆除或安装，而可有效的减少包装机整体安装以及调整的时间，增加生产效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种卷状薄膜固定夹具，其包括有一两侧设有互为反向螺纹的螺杆，以及设于螺杆上两侧的锥形夹头，与将螺杆与锥形夹头组合体套置于内的套筒，其中在螺杆一侧的锥形夹头其上具有多个固定形式的锥形夹脚，而夹头中央则为一中空螺孔，而设于螺杆另侧的锥形夹头则具有一可弹性内缩的夹脚，使旋动螺杆可使两锥形夹头向螺杆的中线位置同步靠近或分离，而套筒上相对于两锥形夹头的夹脚位置设有狭长孔，可供两锥形夹头的夹脚伸露，而套筒两侧的狭长孔之间则互不相连，另在套筒内螺杆的两端分别各套置一轴承而固设于套筒上，并在其中一端嵌置一转把，藉由转把的转动可使螺杆产生旋动进而使两锥形夹头产生左右的滑移。

前述卷状薄膜固定夹具，位于螺杆一侧具有可弹性扩张夹脚的锥形夹头，其包括由一滑杆以及一夹脚座所组成，其中滑杆的前端为一锥形体，其后延伸一直杆可穿套于夹脚座并在其后端固设一卡环，而滑杆的中央为一中空螺孔可螺设于螺杆上，夹脚座的座体上则藉一弹簧枢设于周围有多个可弹性内缩的夹脚，而座体的另侧则套置有一迫紧垫圈。

本实用新型的优点是，它具有自动对正中线的功效，并可有效地减少包装机整体安装以及调整的时间，增加生产效率。

以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。

附图简要说明：

图1为本实用新型的外观立体图。

图2为本实用新型的系统分解图。

图3为本实用新型的结构动作图。

图4为本实用新型的实施动作图。

图5为本实用新型的另一实施动作图。

图6为现有用以夹持包装膜滚筒的夹具部份造型构造的平面剖视图。