[实用新型]直线双标式贴标机

说明书

本实用新型涉及一种直线双标式贴标机，特别是一种酒瓶身标与颈标能同时自动粘贴的装置。

按传统方式分酒瓶身标贴标机有直线式与回转式两种，其中直线身标贴标机是由皮带传动装置、身标上浆装置、身标盒构成，由于在该机中没有贴颈标装置，而需采用手工方法粘贴颈标，故这种方法操作不便，生产效率低，另一种回转式贴标机虽可同时粘贴身标与颈标，但价格高，结构繁琐，耗能大。

本实用新型的目的是针对现有的直线式身标贴标机的不足之处，提供一种直线双标式贴标机，该机能同时粘贴酒瓶的身标与颈标，从而提高贴标机的生产效率。

本实用新型是在原有的直线身标贴标机上增加一套贴颈标装置而成。其中贴颈标装置由颈标上浆装置和颈标盒两部分组成，颈标上浆装置安装在身标上浆装置的上部的同一轴线的上方，颈标盒安装在身标盒的上方的位置上。颈标上浆装置是由滚轮支架、浆糊喷头、压带滚轮、滑块构成，其中滚轮支架固定在滑块上，滚轮支架的螺杆上有一缓冲弹簧，浆糊喷头与压带滚轮相配合，压带滚轮安装在滚轮座的销钉内，销钉内有压缩弹簧，浆糊喷头固定在喷头座上，整个颈标上浆装置固定在底板上，底板设在底板轨道上。颈标盒(3)采用组合弹簧连接，与瓶颈接触成直角。

与传统的直线身标贴标机相比，由于在本实用新型中增设了一套贴颈标装置，故本实用新型具有能同时贴身标与颈标功能的特点，从而提高了生产效率。本实用新型与回转式贴标机相比具有结构简单，操作方便的特点。本实用新型特别适合于酒瓶需要同时贴身标与颈标的场合。

附图1为本实用新型整体结构示意图。

附图2为本实用新型上浆装置结构示意图。

附图3为滚轮支架底板倾斜状态下A-A剖视图。

下面结合附图对本实用新型再作一详细描述。

如图1所示，本实用新型由传统直线身标贴标机(1)与颈标上浆装置(2)及颈标盒(3)组成。颈标盒(3)采用组合弹簧制作，颈标盒(3)与由皮带输送的酒瓶成一定角度倾斜，使之与酒瓶颈接触成直角。

如图2与3所示，颈标上浆装置(2)由螺栓固定在底板(5)与底板轨道(6)上，整个底板(5)固定在主动轴链轮的轴销上，颈标上浆装置(2)主要由滚轮支架(15)、滑块(18)、压带滚轮(10)、浆糊喷头(20)构成，其中一对滚轮支架(15)分别用端螺栓固定在2只滑块(18)上，滑块(18)能纵向调整，从而使支架底板(17)视瓶颈成一定角度倾斜，滚轮支架(15)的滚轮(14)与轴销用动配合，滚轮支架(15)的螺杆上有一缓冲弹簧(16)，根据瓶颈位置，皮带(13)的张力可调整缓冲弹簧(16)(滚轮支架也可采用气缸方式)。浆糊喷头(20)与压带滚轮(10)相配合，压带滚轮(10)与皮带相接触，用螺丝固定在滚轮板(8)上，并安装在滚轮座(11)的2只销钉内，销钉内装有压缩弹簧(9)。浆糊喷头(20)一头为丝口连接管(21)，另一头焊接在喷头底(19)上。

本实用新型在实际操作时，当酒瓶由直线身标贴标机(1)输送到颈标上浆装置(2)的主动轮(4)时，经一对滚轮支架(15)，导向支架(7)，被动轮(12)到浆糊喷头(20)及压带滚轮(10)时，浆糊筒中的浆糊由喷头(20)喷向酒瓶贴颈标处，完成颈标上浆，再由颈标盒(3)贴上颈标，从而完成整个颈标粘贴过程。