[实用新型]玻璃锦砖成型机的单刀反切装置

说明书

本实用新型涉及玻璃马赛克，玻璃锦砖刀切装置的改进发明，特别涉及玻璃锦砖单刀冲切装置的改进发明。

在现有技术中，玻璃马赛克，锦砖的成形均采用单刀正切法，双刀剪切法，其单刀正切法由布有模腔的模辊和一条圆柱光辊组成，玻璃料液充入模腔的一面是底，与光辊接触的一面是面，切刀安装要模辊上，当切刀从底面冲切锦砖时，由于模辊与光辊之间没有完全绝对接触，因而使成型冲切后的玻璃锦砖还留有一定的连接余量，产生了一条玻璃带，分解后锦砖的表面周边不够平整，造成基建时的施工困难。双刀剪切法是在成型辊与光辊上都设有切刀，当玻璃料液进入成型剪切工序时，调整好切刀的相应位置，但是由于模辊的长期运转，其相对位置出现误差，对应切刀难以绝对吻合，在剪切时出现位移使锦砖周边不平整，仍然给施工带来困难。

鉴于公知技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种玻璃锦砖成型机的单刀反切装置，以解决玻璃锦砖周边的平整度。

本实用新型是以如下方式完成的，整个装置包括有压料平辊、纵线纹辊、横线纹辊、成型辊和减速器，各组轧辊的间隙分别设有调节旋钮，各组轧辊内部设有储藏冷却工质的中空部分，成型辊上设有模腔，切刀安装在成型辊锦砖模腔的周边。切刀至少有四把组成一组并与成型模辊为一整体，在与成型辊相对应的平辊上设有凸起，以压制玻璃锦砖背面的线纹。

本实用新型与公知技术相比，具有结构简单，操作方便，克服了因玻璃锦砖周边平整度影响给施工带来的困难，提高了产品质量，按本实用新型设计主题所制作的玻璃锦砖必将给建材行业的装饰材料增添了新的光彩，给一些基建项目的豪华装饰带来积极的使用效果。

本实用新型有如下附图

图1为本实用新型的结构示意图

图2为成型辊与模线纹辊的放大图

附图表示了本实用新型的结构及其实施例，下面再结合附图描述其实例的各有关细节，整个装置包括有压料平辊（1）、纵线纹辊（3）、横线纹辊（4）、成型辊（5）和减速器（6），各组轧辊的间隙调整分别设有调整旋钮（A）、（B）、（C），各组轧辊的内部设有储藏冷却工质的中空部分，成型辊设有模腔，切刀（D）安装在成型辊模腔的周边，切刀至少有四把成为一组与成型辊（5）为一整体，横线纹辊（4）上设有凸起，以压制玻璃锦砖背面的线纹。

本实用新型工作时，首先是接料一次压延，接料一次压延系统，是由两只平辊（1）组成，一只平辊固定在机架上，另一只平辊固定在主体机架的滑道上，固定在滑道上的这只平辊由螺纹丝杠进行调节，其原理是根据玻璃料液的大小来调整两只平辊之间的中心距离，以保证第一次压延后的玻璃料带的厚度，满足第二次延压系统的需要，两只平辊作相对运动，当一次压延完毕后进入二次压延成型系统，该系统是由一只线辊和一只平辊组成，其中线辊固定在机架上，另一只平辊固定在主体机架的滑道上，滑道上的这只平辊可以用螺纹丝杠（B）对二次压延的玻璃带的厚度进行调节，线辊平辊也作相对平行运动。线辊和平辊的作用是将第一次压延下来的玻璃料带进行二次压延，经过第二次压延下来的料带一侧产生了均匀的条纹，而经二次压延的玻璃料带的厚度数值，基本接近成型的玻璃锦砖的厚度数值，再进入第三次压延剪压成型系统，该系统是由一只纹辊和一只成型刀辊组成，成型组合刀辊固定在机架上，而横纹辊则固定在主体机架的滑道上，固定在主体机架滑道上的横纹可以用螺纹丝杠（C）进行调整，组合成型刀辊与纹辊之间也作相对平行运动，组合成型刀辊，纹辊工作时，将二次压延轧制成的表面半成型玻璃带，再次挤压剪切成型。此时剪切成型的玻璃锦砖经过溜板，通过恒温箱体内的钢辊传输进入保温降温系统，逐步冷却即成为理想整齐美观的玻璃锦砖产品。