[实用新型]组合式压缩空气冷冻干燥机

说明书

本实用新型涉及压缩空气净化装置，特别是压缩空气冷冻式干燥机。

气动设备的使用愈来愈广泛，对气源的净化要求也愈来愈高。压缩空气冷冻式干燥机不仅能达到常压－23℃的干燥度，还有除油、尘的作用，因此用压缩空气冷冻干燥机来净化气源得到了广泛的应用。但压缩空气冷冻式干燥机在我国尚处于起步阶段，不管是小处理量的冷冻式干燥机（如3Nm³／min）还是大到100Nm³／min以上的冷冻式干燥机出厂前都只能作空载检验。即使该项技术比较早起步的港台地区也只具备对3Nm³／min小处理量干燥机进行荷载检测的能力。而对大处理量的冷冻干燥机进行荷载检测，目前在经济和技术上都还办不到，因此冷冻式干燥机的生产在质量可靠性上留有隐患，没有可靠的保证。目前，压缩空气冷冻式干燥机的荷载检测均在买方厂安装调试阶段进行，由于较大处理量的冷冻干燥机只能采用功效高的水冷制冷系统，其零部件的进口率高、构造较为复杂，对维修的技术要求很高，一般的制冷机维修工不能胜任，因此一旦在荷载检测或使用过程中发生故障，则需要制造厂派专门的技师来维修，甚至将已装好的冷冻干燥机拆卸后运回制造厂维修，这不仅给买方厂带来维修上的困难也给制造厂的售后服务带来很大麻烦。大处理量冷冻干燥机的出气量是衡定的，不能随买方厂日夜班用气量大小而灵活调整，从而造成能源上的浪费。如果冷冻式干燥机故障停止供气，则会造成买方厂用气设备的全线停产而造成重大经济损失，买方厂为了保险起见只好化巨额资金购买备用机，从而增加了建厂投资。

本实用新型的目的就是要提供一种构造简单、维修方便、处理量灵活可变，出厂前能作荷载检测的组合式压缩空气冷冻干燥机。

本实用新型的任务是以如下方式完成的。

一种组合式压缩空气冷冻干燥机，其特征在于将若干个带风冷式制冷机的压缩空气干燥机模块叠合在一起，各冷冻干燥机模块的粗气进口分别通过各对应的带阀进气分管与粗气进气总管密接，各冷冻干燥机模块的净化气出口分别通过各对应的出气分管与净化气出气总管密接。

本实用新型的压缩空气冷冻干燥机模块可以由带前置冷却器、过滤器的风冷式制冷机和外壳所组成，所述前置冷却器的导管群外壁连接有肋片，所述前置冷却器的粗气进口与净化气出口的位置高低错开布置。

本实用新型的干燥机模块中，过滤器可以由带两个开口端的外壳，置于所述两个开口端之间的粗、中、细三个过滤盘所组成，所述外壳上的两个开口端分别与前置冷却器的导管群一端和蒸发器的干燥气出口端密接。

本实用新型采用了小处理量（10Nm³／min以下）的风冷式制冷机和带过滤器的前置冷却器组成干燥机模块，这种小处理量模块已具备了在制造厂进行负荷检测的条件，因此冷冻式干燥机模块的质量在出厂时是有保证的。由若干个冷冻式干燥机模块、带阀的进气分管、粗气进气总管、出气分管、净化气出气总管组成的压缩空气冷冻式干燥机，可以由各进气分管中的阀控制干燥机的处理量大小。因此本实用新型与已知技术相比具有干燥机的处理量可以灵活调整的优点，可以适应用气厂不同用气量的需求，这对用气厂具有很大的实际意义。而且当其中一个模块因故障关闭需要修理时，余下的模块仍可正常连续供气，不会影响用气厂的连续生产，因此用气厂可以不需要化巨额资金购买备用干燥机。由于模块中的风冷式制冷机构造简单，省去了水冷式制冷机中许多复杂的结构和配套的零部件，大大减少了进口件的比例，因此整个干燥机的成本可以降低许多，再则风冷式制冷机十分普遍，一般冷冻机修理工都能胜任维修工作，因此给制造厂和用气厂带来很大的方便。本实用新型还有重心低，震动小、运输和使用过程中管路不易开裂、可以减少泄漏故障的优点。本实用新型的压缩空气冷冻式干燥机由于每个模块中都带有小型过滤器，因此组合成本实用新型大处理量干燥机时可以不必另外配置大处理量的过滤器，可以大大降低配套装置费用。

以下将结合附图对本实用新型的构造作进一步详细描述。

图1是本实用新型组合式压缩空气冷冻干燥机的模块立体构造示意图

图2是本实用新型冷冻干燥机的模块系统流程图。

图3是本实用新型组合式压缩空气冷冻干燥机的正面立体构造示意图

图4是本实用新型组合式压缩空气冷冻干燥机的背面立体构造示意图