[实用新型]液电行程指示装置

说明书

本实用新型涉及一种改进的行程指示装置，特别是一种液电行程指示装置，适合用于具有可逆性流量的液压传动系统中，特别是用于液压泥炮、液压高炉炉顶等液压系统上。

现用于液压泥炮的机械行程指示装置一种是方轴形式，一种是弹簧加钢绳形式。方轴形式是根据液压缸的行程制做一个具有一定比例导程的丝杠，再将其加工成方形，在液压缸上装有一个和方轴配合的拨叉，当液压缸运动时，拨叉拨动方轴转动，方轴的一端装有数字指示盘，靠方轴转动来指示液压缸的行程多少。这种方轴行程指示装置加工困难，运动时磨损很大，行程指示不准确。因其装在泥炮本体上，环境恶劣，受高温影响，使用寿命短。

另一种是弹簧钢绳行程指示型式，弹簧在使用一段时间后，其弹性发生变化，数字指示很容易发生差错，且不易发现而使工作出现问题。

本实用新型的目的在于克服上述的不足提供一种液电行程指示装置。

本实用新型的任务是用液电控制传动系统的往返行程，该装置能够准确地记录并显示出其工作数量值，且安装方便，可视范围广，并可与计算机联网。

本实用新型是通过下述方案实现的：根据工作机构工作时，油缸往复运动所用工作介质等量的特点，在油缸进口或出口管壁上安装这种具有耐高压并具有可逆性的传感器[1]，传感器[1]中装有波轮[8]，工作介质从进口或出口进入都可推动波轮[8]转动，使传感器[1]形成信号输出。当工作介质推动波轮转动时，由于磁通量的变化，形成脉冲电压。电路采集每一瞬时的脉冲信号，通过前置放大器[9]，将信号传到整形电路[2]中，经分频器[3]，进入双向控制装置[4]进行方向信号控制，再经译码装置[6]驱动数字或模拟显示器[7]，将油缸的行程量用数字或模拟图形显示出来。数字逻辑电路中的整形电路[2]、分频器[3]、双向控制装置[4]及译码装置[6]还可用控制系统[10]替代，既可提高精确度，结构简单，更便于与计算机联网。

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构联结示意图。

图2是传感器[1]的安装剖面图。

图3是本实用新型使用控制系统[10]的结构联结示意图。

参照图1和图2，传感器[1]通过其中的波轮[8]和前置放大器[9]与由整形电路[2]、分频器[3]、双向控制装置[4]、计数器[5]和译码装置[6]组成的数字逻辑电路连接；数字逻辑电路与数字或模拟显示器[7]线路连接；其中数字逻辑电路中的整形电路[2]与前置放大器[9]相连，与分频器[3]线路连接，经过双向控制装置[4]，再经计数器[5]、译码装置[6]与数字或模拟显示器[7]线路连接。当液体流量推动波轮[8]转动时产生磁通量的变化，形成脉冲电压。电路采集到的每一瞬时脉冲信号经前置放大，进入数字逻辑电路中，首先经整形电路[2]进行整形，进入分频器[3]进行分频处理，由于传感器具有可逆性，故在线路中设置了双向控制装置[4]，该装置有一加减计数器，用数字记录油缸的往返行程量，信号进入译码装置[6]进行译码转换，最后驱动数字显示器[7]，显示器[7]同时也可用模拟图形直观地显示出油缸的行程量。液电型式行程指示装置，容易实现控制并能准确显示出液压缸行程的数值量或模拟量，对于操作人员来讲，非常直观。

参照图3，使用控制系统[10]代替数字逻辑电路中的整形电路[2]、分频器[3]、进退控制系统[4]、计数器[5]及译码装置[6]，可使结构更简单，行程指示数值的精确度提高，更有利于与计算计算机联网。控制系统[10]由隔离输入装置、数据处理装置CPU、程序存储器EPROM及屏蔽壳体组成。

液电行程指示装置只需装在液压缸的进口或出口油路上即可，显示器[7]安装位置可选在方便观察的地方，如液压站、操作间或工作现场等地方，在先进的生产线上，还便于与计算机联网。