[实用新型]自动裁线剥皮机的刀具结构

说明书

本实用新型涉及的是一种经过改进的自动裁线剥皮机的刀具结构，尤其是一种利用旋转螺杆来控制调整各刀具之间的距离，并且可依所需裁细的粗细，控制调整刀具刀口的距离，从而可以自动将电线切断和剥皮的自动裁线剥皮机的刀具结构。

现有的自动裁线剥皮机，当需调整其电线剥皮的长度时，都要先利用工具将固定刀具的刀架螺钉放松后，再放入厚薄不同的垫片，来控制各刀具之间的距离，并且仍需再将刀具与刀座锁紧。此方式不但步骤程序极为繁杂，而且耗费人力及工时，经济效益很差。而每改变一次剥线距离，就必需重复上述步骤进行调整。同时，利用垫片来控制刀具距离的方式，无法精确地控制所欲剥线的长度，只能根据垫片的厚薄大致确定概略的长度，对产业界而言，实缺乏经济效益，而对使用者来说，其调整刀具距离的方式更造成极大的困扰。

有鉴于此，本设计人深感现有的自动裁线剥皮机的刀具结构存在着极大的缺点，亟待改进，根据多年来从事该类产品设计制造的经验，长期研究，终于设计出一种更能符合使用者需要的自动裁线剥皮机的刀具结构。

因此，本实用新型的自动裁线剥皮机的刀具的主要设计目的，在于提供一种以螺杆与底座滑块相结合，由螺杆的旋转带动滑块，借以调整控制刀具间的距离。

本实用新型的自动裁线剥皮机的刀具结构的另一个设计目的，在于提供一种可按照电线的粗细，借助于旋转螺杆来调整控制切断和剥皮的紧密度。

为了实现上述目的，本实用新型的自动裁线剥皮机的刀具结构，借助于旋转调整螺套以使螺杆转动，并借此使底座滑块前后移动，从而调整刀具间的距离。

为了进一步了解本实用新型，下面结合附图详细说明本实用新型的自动裁线剥皮机的刀具结构。附图中：

图1是本实用新型的一个实施例的立体图；

图2是上述实施例的调整刀具距离的动作的剖面图；

图3是上述实施例的调整刀具剥线紧密度的示意图。

请参阅图1和图2，本实用新型的自动裁线剥皮机的刀具结构具有刀具（3）、（3′）、刀架（121）、（131）、挡块（23）、滑块（22）及底座滑块（12）、（13）；在底座滑块（12）、（13）的前端，各设有一凹槽，刀架（121）、（131）可借助于底座滑块（12）、（13）上所设之凹槽，固定于底座滑块（12）、（13）上，而刀具（3′）则固设于挡块（23）上。

底座滑块（12）借助于螺杆（14′）与调整螺套（11′）连接，该底座滑块（12）的前端的左右两侧各设有一凹槽（122），刀架（121）可通过凹槽（122）固定于底座滑块（12）上；该底座滑块（12）的另一端设有一螺孔（123），并借助于此螺孔（123）与螺杆（14′）、调整螺套（11′）相连接。当需要调整电线剥皮的长度时，只需旋转调整螺套（11′），带动螺杆（14′），于是借助于设在底座滑块（12）一端的螺孔（123），该底座滑块（12）和固定在该底座滑块（12）前端的刀架（121），便随着螺杆（14′）的旋转而前后移动调整。在底座滑块（13）前端的左右两侧各设有固定刀架（131）的凹槽（132），在其另一端，也设有一螺孔（133），当旋转调整螺套（11）时，便带动螺杆（14），使底座滑块（13）随着移动调整。

请参阅图3，滑块（22）的上端内侧设有一凸缘（221），该凸缘（221）与挡块（23）形成一沟槽，在刀具（3）一侧所设的凸耳（31）可卡入该沟槽，并使刀具定位，当调整螺杆（21）旋转时，便使滑块（22）、（22′）相互移动靠近，挡块（23）、（23′）分别与滑块（22）、（22′）相互连接，当滑块（22）、（22′）移动时，挡块（23）、（23′）和刀具（3）也随着移动，并根据电线的粗细调整其移动距离。

综上所述，本实用新型的自动裁线剥皮机刀具结构，无论在结构或功能上，都比现有的裁线剥皮机的刀具结构有大幅度的改良，不但省略了改变刀具距离的繁杂程序，更节省了相当的工时，并能精确地调整出所需的距离。