[实用新型]手摇注塑机

说明书

本实用新型涉及一种注塑机，尤其是一种手动人力注塑机。

目前公知的注塑机，如角式人力注塑机，活模板的锁模机构为丝杆传动装置，速度慢、效率低，给料传动部分采用二道齿轮传动费力，摩擦损失大，另外齿轮靠压板带动，只能手动，不能手脚并用。

本实用新型的目的是提供一种摩擦小、速度快、效率高、并可手脚并用的手摇注塑机。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型机架两边有滑道，滑道的一端固定有模具厚度调节板和定模板，其中模具厚度调节板位置可调，锁模机构由锁模滑杠和模具厚度调节板固定于模具厚度调节板和定模板之间，机架的另一端固定有料筒座，料筒座上端固定有料斗，前端固定有料筒，其与料斗相通，料筒座下面设有齿轮、齿条机构，齿条的前端固定有顶料杆，其伸入料筒内。

锁模滑杠的两端有螺纹并分别由螺母固定在模具厚度调节板和定模板上。

锁模机构包括曲轴，连杆和活模板，曲轴的两端由固定在模具厚度调节板上的两个曲轴座支撑，其中一端固定有锁模手柄；连杆的一端与曲轴铰接，铰接点不在轴心上，另一端与活模板上的连杆座铰接，活模板通过活模板滑套穿套在锁模滑杠上。

齿轮和齿条机构中的齿轮与齿条相啮合，齿轮轴两端通过轴承及轴承套固定在料筒座上，齿条外面套有齿条套，齿条套外卡有齿条套固定套，由螺钉将齿条套固定在料筒座上，齿轮轴的一端，与锁模手柄同侧，固定有手轮，手轮上有脚踏柄。

本实用新型由于锁模机构采用曲轴及连杆，提示了传动速度，又由于采用一套齿轮，摩擦损失减少，另外，手轮上有脚踏柄，所以可手脚并用，既省力又可提高效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图2的A－A向剖视图。

图中：1、机架，2、锁模手柄，3、顶出调节套，4、螺丝，5、连杆，6、连杆座，7、曲轴，8、顶出杆，9、曲轴座，10、螺母，11、锁模滑杠，12、活模板滑套，13、活模板，14、定模板，15、模具厚度调节板，16、料筒，17、料斗、18、齿条套，19、齿条，20、轴承套，21、齿轮，22、手轮，23、螺母，24、料筒拉杆，25、进料口，26、齿条套固定套，27、顶料杆，28、曲轴限位杆，29、料筒座，30、螺母，31、脚踏柄。

见图1、2，机架1的两边有滑道、滑道的一端由螺钉固定有模具厚度调节板15、和定模板14、锁模滑杠的两端有螺纹，并分别由螺母10和23固定在模具厚度调节板15和定模板14上（共四根），调节螺母10及模具厚度调节板下面的螺钉既可调节模具厚度调节板15，从而调节模厚。

锁模机构包括曲轴7、连杆5和活模板13，曲轴7的两端由固定在模具厚度调节板15上的两个曲轴座9支撑（曲轴座由螺钉固定在模具厚度调节板上），其中一端固定有锁模手柄2，连杆5的一端与曲轴7铰接，铰接点不在轴心上，另一端与活模板上的连杆座6铰接，活模板13通过活模板滑套12穿套在锁模滑杠11上。定模板14和活模板13上有安装孔，使用时，将一对模具分别用螺栓、螺母固定在定模板14和活模板13上，向下压锁模手柄2，曲轴7旋转带动连杆5移动，使活模板13向定模板14靠近到需要距离锁定。

在机架1上，曲轴7的前方固定有曲轴限位杆28。（使曲轴旋转到规定位置）。

机架1的另一端固定有料筒座29，料筒座29的上端固定有料斗17，前端固定有料筒16，料斗17下端有进料口25，其与料筒16相通，料筒座29的下面设有供料用的齿轮21和齿条19，其中齿条19的前端固定有顶料杆27，其伸入料筒16内。

见图2、3，齿轮21的轴的两端通过轴承（位于轴承套内图中未画）及轴承套20固定在料筒座上，齿条19与齿轮21啮合，齿条19外面套有齿条套18，齿条套18外套有齿条套固定套26、由螺钉将齿条套固定在料筒座29上，齿轮轴的一端，与锁模手柄2同侧，固定有手轮22，手轮22上有脚踏柄31。使用时手、脚可并用旋转手轮22，带动齿轮21旋转，从而带动齿条19及顶料杆27向前移动供料，由于料筒16水平放置，所以使用时可将加热装置置于料筒16下面。可采用煤炉，液化气炉，电热炉等进行加热。

为确保料筒16与定模板14间距离更加固定，在定模板14与料筒座29之间固定有料筒拉杆24。

在锁模滑杠11上通过顶出调节套3及螺丝4固定有顶出杆8，其为├形。用于退模。