[实用新型]微小孔板复合消声弯头无效
申请号: | 94215723.0 | 申请日: | 1994-06-27 |
公开(公告)号: | CN2192001Y | 公开(公告)日: | 1995-03-15 |
发明(设计)人: | 袁明志 | 申请(专利权)人: | 袁明志 |
主分类号: | F24F13/24 | 分类号: | F24F13/24 |
代理公司: | 建设部专利代理事务所 | 代理人: | 张处仁 |
地址: | 100039 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微小 复合 消声 弯头 | ||
本实用新型属于通风、空调系统中,用于防止或抑制噪声的部件,特别是一种微小孔板式复合消声弯头。
建筑通风、空调系统中的风机噪声,需要采用消声器加以衰减。常采用的有阻性消声器、抗性消声器,由于阻性消声器的低频消声性能较差,抗性消声器的高频消声性能不佳,而有复合式消声器。是将阻性和抗性消声原理组合设计在一个消声器中,可以具有较宽频率的消声特性。其具体型式如微穿孔板消声器,就具有消声频带宽,阻力小,不需多孔吸声材料,耐潮,耐温,耐气流冲刷等特点。微穿孔板消声器的结构特征为:微孔直径φ=0.2~1.0mm,低穿孔率0.5~3.0%,空腔深度50~200mm,可以设置双层微穿孔板,以吸收低频、中频、或高频的不同噪声。目前,现有的微穿孔板消声器中,由于微孔很小,又未设阻性材料,对中、高频的消声效果较差,一般只能消除10~15分贝(A),不能同时满足消除低、中、高频噪声的要求。现有通风系统管路中的弯头,均未设消声吸声片和消声吸声板,不具备消声性能。
本实用新型的目的是,设计一种带有消声板和吸声片的通风管道弯头,改进设计穿孔板的孔径和穿孔率,以便作到通风弯头部位可同时对高、中、低频噪声的抑制,提高消声效果。
本实用新型的微小孔板复合消声弯头,由外壳板、加强肋、穿孔板组成,其特征是,沿外壳板内侧设置一层超细玻璃棉毡吸声板,敷一层玻璃丝布,设置一层孔径φ6mm的穿孔板,间隔一空腔再设一层孔径φ2mm的微小穿孔板,穿孔率≥5%;用Z型和U型断面的加强肋和拉铆钉将两层穿孔板与外壳板连接固定;在消声弯头的中部空腔内,沿弯头轴线平行排列设置带尖劈的吸声片,带尖劈的吸声片由两层孔径φ3~6mm的穿孔板,其间填夹有玻璃丝布包裹的超细玻璃棉毡组成;在消声弯头两端设有接管和法兰。
本实用新型的微小孔板复合消声弯头具有优点是,解决了弯头部位没有消声性能的问题,结构合理,坚固耐用,可同时消除高、中、低频噪声的效果好,消声弯头外部不必作保温层,可降低造价。适用于通风、空调系统消除管道内介质流动的空气动力性噪声。
以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步描述。
图1是微小孔板复合消声弯头结构图
图2是图1的I-I剖面图
由图可见,本实用新型的微小孔板复合消声弯头,由外壳板、加强肋、穿孔板组成,其特征是,沿外壳板1内侧设置一层超细玻璃棉毡吸声板2,敷一层玻璃丝布3,设置一层孔径φ6mm的穿孔板4,间隔一空腔再设一层孔径φ2mm的微小穿孔板6,穿孔率≥5%;用Z型和U型断面的加强肋5和拉铆钉将两层穿孔板与外壳板连接固定;在消声弯头的中部空腔内,沿弯头轴线平行排列设置带尖劈的吸声片7,带尖劈的吸声片由两层孔径φ3~6mm的穿孔板,其间填夹有玻璃丝布包裹的超细玻璃棉毡组成;在消声弯头两端设有接管8和法兰9。
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