[实用新型]后除尘式多用炉

说明书

本实用新型为后除尘式多用炉，用于连续供应开水，热水，淋浴用水，辅助供暖及蒸饭等。属热水锅炉。

目前生产的多用炉存在下述缺点：

1、除尘困难。需停炉后拆下炉顶保温板及护板，自顶板的孔中，将贮尘室中的烟尘经烟管推落至炉膛内，再行清理，费时，费事，清除不干净，降低设备利用率。

2、炉内水中气体流向紊乱，噪声大。

3、热效率低，材料消耗量大。

4、蒸箱与炉体为整体式结构，因蒸箱寿命仅为炉体寿命的一半左右，蒸箱失效，导致整炉报废。

本实用新型的目的是设计一种除尘快捷，噪声小，寿命长，热效率高的多用途企业生活用炉系列。

本实用新型是由炉膛42，烟管26，贮尘室30，热水箱27，开水箱34及蒸箱35等组成，其特征在于整体外形为长方形，有两个水箱，即热水箱27与开水箱34，两水箱上部截面为长方形，下部为围绕炉膛42的水夹层21，由水箱隔板22隔开，两水箱的上方分别设有自动补水箱12，可通过补水管13，热水箱补水口9，开水箱补水口3，分别向两水箱底部补水。炉膛42内带肋板的斜水槽23，导水管25，挡煤水槽36，前水槽38均沿垂直方向倾斜，自热水箱27中穿过的烟管26有翅片。热水箱27顶部前后倾斜，斜顶板28与炉顶构成贮尘室30，后侧有封尘盖29，打开盖后即可清理烟尘，热水箱通气管32位于斜顶板28的最高处。蒸箱35为分离式结构，用螺钉与炉体连接。

本文后的附图1是本实用新型的外形图。附图2是结构简图。下面结合附图，详细描述本实用新型的实施例。

如图1所示，后除尘式多用炉整体外形为长方形，四周及顶部有保温板19围护，以减少热量损失，保证合理的操作环境温度。两个装有水位计11的自动补水箱12可通过补水管13，热水箱补水口9，开水箱补水口3，分别向两水箱底部补水。热水箱补水阀（未示出）应为常开状态。开水箱补水阀（未示出）则应根据情况开启或关闭。炉体右侧上部有淋浴水口7，采暖水口6，分别供应淋浴及采暖用水（采暖须使用软化水或在水中添加除垢剂，也可使用电子除垢仪）。采暖回水则由采暖回水口8流回水箱（循环方式根据具体情况确定）。炉体右侧前方还有蒸箱进气管5和冷凝水出口4，下方有开水箱排污口1及热水箱排污口10，用来排除两水箱中的污垢。水箱结垢情况可由检查口2处来观察。炉体左侧中部有热水口16，开水口17，水温可从温度表15示出。需同时供应热水与开水时，应关闭热水开水连通阀14。若暂时不需要开水，而需增加淋浴水量时，应关闭水箱开关阀18，开启热水开水连通阀14，将两箱水一并供淋浴用，当开水量需要大时，应开启水箱开关阀18，以加速供应开水。炉渣由出灰口20处清除。

如图2所示，后除尘式多用炉有两个水箱，即热水箱27与开水箱34。两水箱上部截面为长方形，下部为围绕炉膛42的水夹层21，由水箱隔板22隔开。煤由填煤口37投入炉条41上，炉内风量可由通风口40的开启大小来调节，燃烧不充分或未来得及燃烧的可燃气体，可经由二次进风板39通道，再次进入炉膛42中，使之充分燃烧。炉膛42内带肋板的斜水槽23，导水管25，挡煤水槽36，前水槽38，均沿垂直方向倾斜。燃烧产生的烟尘经烟管26，出烟口31排出，沉积在炉膛42中的烟尘则由后炉门24处清除。自热水箱27中穿过的烟管26有翅片。热水箱27顶部前后倾斜，斜顶板28与炉顶构成贮尘室30，后侧有封尘盖29，打开盖后即可清除烟尘。热水箱通气管32位于斜顶板28的最高处。开水箱34顶部左侧有蒸箱进汽管与蒸箱35连通。蒸箱35为分离式结构，用螺钉与炉体连接。

本实用新型具有以下优点及效果：

1、除尘快捷方便，清除干净。只要打开封尘盖29，烟尘即可沿斜顶板28向下滚落，再稍加清理即可，不须停炉，不须拆卸炉顶保温板。

2、炉膛42内垂直方向倾斜的导水管25及水槽23、36、38可引导两侧夹层间的水及水中的气体有序的流动，热水箱通气管32设在斜顶板28的最高处，可使水中逸出的气体顺利地排放。这两项措施可减少水中气体阻塞水流的现象，有效地降低噪音。

3、采用再生燃烧方式，燃料燃烧充分，肋板、翅片等结构可减少热量损失。

4、分离式蒸箱能延长整炉使用寿命。

5、结构工艺性好，设备、工装简单。