[实用新型]闸刀开关

说明书

本实用新型涉及一种闸刀开关，属于电学中的电开关技术领域。

目前，现有的用于二相或三相交流电路中且型号为HK₁、HK₂的系列闸刀开关，在长期使用过程中易出现下述缺陷：在以上所述类型的开关中，每个通断组件中的触刀与中接刀是相互铆接在一起的，二者的接触面积固定单一，当上述开关处于导通状态时，由于交流电路中每一相线的电流均是全部从铆接处流过，这样流过铆接处的电流较大；又由于铆接处的金属在空气中易氧化，使得该处的电阻值显著增加，因此上述类型的开关，其铆接处的温升高、变形较大，使得触刀与前接刀的卡合较为困难，即使两者勉强卡合上，触刀与前接刀之间也不呈良好的接触，从而使顺利导通或切断交流电路较为困难。

本实用新型的目的在于克服已有技术的上述缺陷，而提供一种闸刀开关，这种闸刀开关可保证触刀与中接刀铆接处的温升低、变形小，可使触刀与前接刀之间保持良好的接触，从而使交流电路的导通或切断得以顺利实现。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型所提供的闸刀开关，它包括上盖（1）、瓷座（7）及设于瓷座（7）上的专用开关附件，专用开关附件由彼此相平行的且分别设于瓷座（7）顶面的两端和中部的输入接线柱排、输出接线柱排以及通断总成构成，其中：输入接线柱排包括2～3个彼此相互平行的输入接线柱，每个输入接线柱由进线端子（18）和旋装在其两端的两个螺钉（19）、（21）组成；输出接线柱排包括2～3个彼此相互平行的输出接线柱，每个输出接线柱由出线端子（8）、前接刀（2）以及旋装在出线端子（8）一端的螺钉（6）组成；通断总成包括一瓷柄（4）以及与其相连的2～3个彼此相互平行的通断组件，每个通断组件由触刀（3）、中接刀（22）、接线片（13）、螺钉（12）组成，触刀（3）的一端与瓷柄（4）相联接，另一端与中接刀（22）的上部铆接，接线片（13）自中接刀（22）内的空隙中穿过并叠放在其底部的面板上，螺钉（12）旋装在接线片（13）的一端；相邻的两通断组件之间、两输入接线柱之间、两输出接线柱之间的间距相同，处于同一直线上的通断组件和输入接线柱之间连有一保险丝（14），出线端子（8）和前接刀（2）、中接刀（22）和接线片（13）以及进线端子（18）分别通过螺钉（9）、（10）、（16）固定在瓷座（7）的顶面上，其特征在于：在每个通断组件中的接线片（13）上均装有一弹性接触导电片（11），且当闸刀开关中的触刀（3）与前接刀（2）卡合时，弹性接触导电片（11）刚好与触刀（3）弹性接触。

根据本实用新型提供的闸刀开关，弹性接触导电片（11）为一呈“”形的三折片，其下片与接线片（13）相接，其上片与中接刀（22）的顶端之间的距离，小于触刀（3）的高度。

由上述技术方案可见，弹性接触导电片（11）设于通断组件中的接线片（13）上，其上片与中接刀（22）的顶端之间的距离，小于触刀（3）的高度，当本实用新型中的触刀（3）与前接刀（2）卡合时，即当本实用新型处于电导通状态时，弹性接触导电片（11）中的上片刚好与触刀（3）弹性接触，两者呈良好的电接触状态，这样，通过弹性接触导电片（11）与触刀（3）的相互接触，可使交流电路中每一相线的电流在通断组件内得到分流，即弹性接触导电片（11）可起到分流作用，从而使得触刀（3）与中接刀（22）铆接处的温升低、变形小，可使触刀（3）与前接刀（2）之间保持良好的接触，从而使交流电路的导通或切断得以顺利实现。

附图说明：

图1是本实用新型最佳实施例的结构剖视图；

图2是本实用新型最佳实施例中弹性接触导电片的俯视图；

图3是图2的A－A剖视图。

其中：1、上盖        2、前接刀        3、触刀        4、瓷柄        7、瓷座        8、出线端子        11、弹性接触导电片        13、接线片        14、保险丝        15、连接导线        17、进线孔        18、进线端子        20、金属垫片        22、中接刀        5、6、9、10、12、16、19、21、螺钉。

下面结合本实用新型的最佳实施例对本实用新型作进一步说明：