[实用新型]冲床

说明书

本实用新型有关一种冲床，其为一低噪音、冲击力大的冲床。

一般传统冲床大多利用皮带轮带动方式产生冲击力，然而由于其皮带轮方式会造成下列缺失：

1、利用皮带带动使其噪音大，故而造成操作人员若长期工作时易产生耳鸣进而在工作中精神不集中而产生危险。

2、传动冲床的零组件多，损坏欲更换时，极不方便，也容易造成维护上的困难。

3、传统冲床的冲击力随着皮带传动所产生的力量有限，故必须使用较大动力马达。

4、传统冲床因噪音之故极易妨碍到隔壁安宁，且对于并非操作冲床者而同一厂房人终日处在噪音伤害之下。

5、传统冲床的使用寿命较短，且不易寻找其操作人员。

6、传统冲床使用离合器，其不仅噪音大且当离合器松脱时极容易产生错误动作进而产生危险。

7、传统冲床必须先将马达启动再利用皮带的冲击力随着皮带传动皮带轮而产生的力量，故马达除易磨损外，冲击也须等待其启动方可使用，甚不实用。

有鉴于上述缺失，本实用新型的目的在于提供一种低噪音且冲击力大及零组件少的冲床。

为实现上述目的，本实新型提供的冲床于马达的轴上设有一偏心轮，由马达传动主动杆，进而使上、下传动杆以主动杆一端为支点产生角度位移，使角度位移后所致动的致动杆一端上下位移，而使得滑杆致动滑块产生上下往复冲击力量。

另于冲床主基体上设有固定块，该固定块可固定下传动杆一端，而使下传动杆以其为一个支点而产生角度位移。

本实用新型的优点列示如下：

1、本实用新型利用偏心轮致动主动杆及上下传动杆，可使致动杆一端产生上下位移，如此可使滑杆有效产生冲击力量。

2、本实用新型的噪音极低，对于操作人员安全性极高，可使操作人员工作上较稳定，不会因噪音太大而产生倦怠，进而使得操作人员不受伤害。

3、本实用新型的零部件简单，使用寿命长，且维修容易，操作简单，并且传动确实。

4、本实用新型采用角度位移方式而产生上下冲击力量，故传动上较确实且极具安全性。

5、本实用新型冲床无离合器，不会产生错误动作，其安全性高，且当其偏心轮若只须旋转一圈时，可配合装置将电源切断，增加安全性。

现以一较佳实施例，配合附图详细说明本实用新型的结构、特征及操作如后。

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的动作示意图。

请参阅图1至图3所示，本实用新型的冲床由马达1、偏心轮2、偏心轮柱3、主动杆4、上传动杆5、下传动杆6、致动杆7、滑杆8、滑块9、冲床基体10、固定板11、固定块12所组成；该马达1的轴13上套合一设有偏心轮柱3的偏心轮2，主动杆4一端则套合于偏心轮柱3上固定，而主动杆4另一端可使用销14穿过孔15并连接固设上传动杆5及下传动杆6，而上传动杆5的另一端则连接固设致动杆7，该致动杆7置于数个固定板11中间，在致动杆7另一端则连接固设滑杆8，该滑杆8则固设于冲床基体10上的滑块9的孔16内。

综合上述构造，当马达1开始转动时，套设于马达1的轴13上的偏心轮2开始旋转，则使与主动杆4套合的偏心轮柱3开始旋转而产生圆周位移，偏心轮柱3经位移则可使主动杆4横向位移及回复，该主动杆4经位移后则其一端经销固设的上传动杆5及下传动杆6开始呈与主动杆4位移方向同步的角度位移及回复进而使上传动杆5一端带动该致动杆7，而下传动杆6一端则固设于固定块12上，该致动杆7由于一端受上传动杆5经位移及回复后而使其可作由上往下位移，而致动杆7套合于数个固定板11内，故以其为支点使致动杆7一端往上、下位移，另一端则使连接于致动杆7上的滑杆8及滑块9作上下位移而产生冲击力。

本实用新型具有安全功效，且其组成元件精简、制造组装极为方便，并可明显有效降低制造成本及习用噪音吵杂的问题。