[实用新型]方形水平分格式高压变压器线圈架无效

专利信息
申请号: 94216752.X 申请日: 1994-07-14
公开(公告)号: CN2210457Y 公开(公告)日: 1995-10-18
发明(设计)人: 邱三井 申请(专利权)人: 邱三井
主分类号: H01F41/08 分类号: H01F41/08;H01F27/30
代理公司: 三友专利事务所 代理人: 朱黎光
地址: 台湾省台*** 国省代码: 台湾;71
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摘要:
搜索关键词: 方形 水平 格式 高压 变压器 线圈
【说明书】:

实用新型是一种方形水平分格式高压变压器线圈架。特别是有关一种能将漆包线自动引导移格缠绕在多格等距的线槽内的高压变压器线圈架,可解决传统高压变压器线圈架不易大量生产及质量性能不稳定的缺点。

现在使用的高压变压器线圈在制造和性能上存在诸多缺陷,例如,通常使用在电视机、监视器等电子仪器装置上较多的圆形高压变压器线圈,与之搭配的磁通元件通常为成型的铁粉芯(参见图5C),其剖面形状为圆形或近似圆形的多边形(参见图5A),以配合其圆形线圈架,此外,通常的其鳍片开槽口为在绕线轴平面的中央部位与绕线轴平面垂直的缺口(参见图6A、6B、6C),其线圈由第一层开始绕线至满,依次类推向下层绕线,会造成夹层厚度过高,夹层空间也须加大以满足绝缘要求,使整体体积加大,且鳍片开口设在中央,紧贴壁段的绕线圈组会重叠(参见图6)。图7所示的为四角形绕线轴的分隔鳍片的开口,它是利用鳍片本身厚度由中央剖开一个与鳍片两壁平行的缝隙来容置线槽。总之,综合其缺点有下列四种:1、每一层线圈距离轴心越来越远,使电阻增大,线圈的温度上升,加上层层绝缘纸的包复,更使散热困难。变压器在长时间使用时,经常处于高温状态不但影响供电的稳定性,而且容易烧坏,缩短使用寿命。2、此为单轴的重叠绕线方式,不但增加漆包线的耗用量,且需使用耐高温的特种漆包线,价格较贵;加上是以半手工方式层层包复绝缘纸,速度缓慢,耗工耗时,导致生产成本的大幅提高。3、当绕线完毕并套入硅钢片后,整个线圈组要投入凡立水中经真空浸泡。此时,容易因绝缘纸的材质不均匀或包复不周而产生绝缘不佳的情况,以致影响变压器质量,使用时易出故障。4、因线圈绕线时,其绝缘纸逐层包复导致线圈体积加大,因此,其使用的硅钢片也必须加大,增加成品的重量、体积和材料,换言之,增加产品的成本支出。

本实用新型的目的是提供一种方形水平分格式高压变压器线圈。

本实用新型包括有线圈轴架、鳍片,其特征在于:其构架是用耐热、高绝缘塑料注射成型的多鳍片、方形筒状轴架;其鳍片除尾片外,每一片的其中一边侧端,开切有一个V形导口,且单数槽鳍片与双数槽鳍片与双数槽鳍片的导线口两者位置可为对角或成一直线排列,鳍片呈平行等距排列,并以无导线口的尾片为终端。其中线圈导线口的位置,须使相邻两鳍片互成对角,且其V形底部应开切至轴心的转角端点,同时,开切线(即V字左翼)须与轴心的对角线垂直,以便能正确引导漆包线切实贴紧线槽底面缠绕。

本实用新型的优点是:1、本实用新型的V型切口尖端部位开至绕线轴的底部,可确保各槽的绕线一定是从最底层绕起,线圈重叠圈数是个确定数值,又不会破坏其绝缘。2、本实用新型的鳍片壁厚为一适当值,可保持足够的斜率以维持相邻的两槽能绕满线圈(如图3所示),且能分别保持一段与相邻两组线圈的间隙(如图4所示),能够确保整个线圈的绝缘不致跳火或绝缘崩溃以使产品破坏。总之,本实用新型是以方形筒为轴心,加上垂直鳍片分隔为多线槽,并在鳍片上开设有一个导线口,以引导漆包线的移格动作,使之能够自动导线移格,分格平均绕线,且无需使用绝缘纸的一种高效率、高性能的高压变压器线圈架。

图1A及图1B均为本实用新型的立体外观图。

图2A为在本实用新型上缠绕漆包线的动作示意图。

图2B为本实用新型侧视图。

图3为本实用新型绕线侧视图。

图4为本实用新型绕线剖视图。

图5A为通常使用的圆形线圈架立体外观图。

图5B为通常使用的圆形线圈绕线示意图。

图5C为通常使用的铁粉芯示意图。

图6A为通常使用的中央缺口线圈架立体外观图。

图6B为通常使用的中央缺口线圈架单片鳍片的立体外观图。

图6C为通常使用的中央缺口线圈架绕线示意图。

图7为通常使用的四角形绕线轴的分隔鳍片的开口示意图。

参见图1A及图1B,本实用新型的主体是一个注射成型的方形筒,该筒的外侧四周设有垂直的鳍片1、2、3、4、5、6、7、8、9,鳍片等距离平行排列,构成线槽A、B、C、D、E、F、G、H(参见图2B)。除尾片外,其余鳍片的一边侧端开设有V形导线口V1、V2、V3、V3、V4、V5、V6、V7、V8,而单数鳍片与双数鳍片的导线口互成对角位置(参见图1A)或呈一直线排列(参见图1B),如此构成了本实用新型。

参见图2A、图2B,本实用新型作分格线槽及导线移格功能的垂直鳍片1,其α边侧端开有导线口V,V型底部须开切至轴心X的角端O1,而开切线V1、O1与轴心的对导角线V2、O2应成90°垂直,以确保当轴心X顺时钟方向旋转绕线时,漆包线L能经由自动绕线机下拨导,从O1点内移而顺沿V1、O1斜面滑过鳍片而落入线槽A的槽A′,而继续绕线至设定的圈数,然后,再经由自动绕线机的拨导从O2点内移跳格至线槽B的槽底B′……至线槽H为止。如此就能以等距的鳍片,加上精确的导线口位置及切口角度设计,且不重叠绕线(参见图3、图4)突破传统的单轴重叠绕线并逐层包复绝缘纸的线圈架设计,实现自动导线移格,分格平均绕线而无需使用绝缘纸的高效率、高性能的高压变压器线圈架为其特征。

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