[实用新型]制鞋机压底装置

说明书

本实用新型涉及一种制鞋机压底装置，特别是涉及一种可使机座上方的压制装置在对鞋底进行压制作业时，产生一预定角度的偏斜，以利鞋底的取装，并且藉以避免操作工人碰触受伤而可有效提高安全性的制鞋机压底装置。

请参阅图1所示，为一种习知制鞋机压底装置，该压底机包括一上平台10和一下平台11，以及一夹固装置20和一压制装置30设置在该两平台10，11之间。该夹固装置20包括数个油压缸21设置在下平台11上，以及多数个压边块22联结至该等油压缸21而可分别受不同的油压缸21驱动前进，其针对鞋底不同的弧度外型进行压边作业。该压制装置30则包括两个受油压缸（图中未显示）驱动而作上下移动的压制杆32。操作时，油压缸21先驱动压边块22前进去夹固鞋子，接着下平台11上升，使得压制杆32可以对鞋跟进行压制的动作。

可是，该压制装置的压制杆32是直立在操作人员的主要操作空间处，使得工作人员欲取装鞋底时会碰触压制杆32而受伤的机率大增，并且使得操作人员取换鞋底的动作难以顺利进行。

本实用新型的主要目的是克服现有制鞋机压底机构的许多缺点，经多次的研究改良设计，而提供一种制鞋机压底装置，使其可以避免操作工人碰触受伤而可有效提高安全性的制鞋机压底装置。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。主要包含有一压制装置设置在上平台处，其特征在于：该压制装置包括一滑座，该滑座一端枢接至该上平台，而该滑座的另一端则设有一圆弧部；至少一压制杆固定至该滑座，以供压制鞋跟之用；一导座固定至该上平台，该导座内部设有一导槽可供嵌配该滑座的圆弧部；以及一致动器一端固定至该上平台，其另一端则枢接至滑座的中间部位处；藉此使得当该致动器动作时，可以驱使该滑座转动，而使得该压制杆可以移开。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点及积极效果。由于其采用以下技术结构，可以使操作人员在进行取装鞋底的动作时，大大地减低碰触到压制杆而受伤的机率，并且使得操作人员可以很顺利地进行取换鞋底的动作。

本实用新型的具体结构、特征，由以下实施例及其附图详细说明如后：

图1为习知制鞋机压底装置的立体图。

图2为本实用新型的制鞋机压底装置的部分分解图。

图3为本实用新型的制鞋机压底装置的平面图；

图4和图5为本实用新型的制鞋机压底装置的平面动作示意图。

本实用新型的制鞋机压底装置，请配合参阅图2至图4所示，整付制鞋机压底装置主要是在于改良压制装置，而设置在下平台的夹固装置和本实用新型无关，在此不多赘述。这种压制装置40包括一滑座41固定至上平台10处，该滑座41设有一孔洞410可供穿设螺杆411，该螺杆411可以和螺帽413结合而将该滑座固定至上平台上，使得该滑座41可以以该螺杆411为轴而转动。该滑座41的一端设有一圆弧部414。两压制杆43固定至该滑座41上，以供压制鞋跟之用。一导座42固定至上平台10处，其内部设有一导槽420可供滑配该圆弧部414。该导槽420具有上、下死点421，422。以及一致动器44一端藉由一联结元件45而固定至上平台10上，其另一端则藉由活塞杆440而连接至该滑座41的中间部位处。

本实用新型的操作方式，请配合参阅图2、图4和图5所示，该致动器44可以驱使该滑座41以螺杆411为轴而转动，使得圆弧部414可以在导槽420的上、下死点421，422之间移动。当圆弧部414位于靠近导槽420的下死点422处时，该压制杆43是处在可以压制鞋跟的工作位置处，（如图4所示）。而当该圆弧部414位于靠近导槽420的上死点421处时，该压制杆43被移到工作位置的旁边处，使操作人员可以有比较大的空间做取装鞋底的动作。

这样，工作人员在进行装鞋底的动作时，可以大大地减低，碰触到压制杆32而受伤的机率，并且使得操作人员可以很顺利地进行取换鞋底的动作。