[实用新型]可调速自同步线绕电阻绕线机

说明书

本实用新型涉及一种可调速自同步绕线机，属于绕制电阻元件的专用设备技术领域。

目前国内生产线绕电阻器的厂家，多是使用几年前从日本、韩国等地引进的机械式绕线机，其结构原理是以单一电机为动力源，带动合金线轴转动，并经挂轮驱动一对牵引轮，来控制绕制螺距，电阻参数的调整是通过更换挂轮实现的。使用中这种设备主要存在以下缺点：

1、调整绕制螺距不方便；

2、受挂轮几何尺寸及啮合条件限制，阻值调整不连续；

3、不能进行阻值的不停车调整。

本实用新型的目的在于公开一种可实现不停车连续调整阻值的可调速自同步线绕电阻绕线机，是对机械式绕线机的改进。

本实用新型的任务是这样实现的：一个绕线电阻绕线机，包括直流驱动电机，合金线轴和合金线转动装置，牵引轮及其驱动机构，所述牵引轮驱动机构为步进电机及其电源装置，步进电机与牵引轮传动连接，其电源由取样电路、分频电路、脉冲分配电路和功率驱动电路组成，取样电路的采样器与直流主驱动电机轴连接，功率驱动电路输出与步进电机绕组电连接。

步进电机电源装置的具体内容为一个阻断式光采样器，自主电机轴上采集到主电机转速信号，以脉冲形式输入分频电路。分频电路由分频集成块和分频值设定器组成，向脉冲分配电路输出串脉冲。脉冲分配电路由两D触发器，二、四译码器和RS触发器连接而成，向功率驱动电路输出两组相位差90°的信号，每组脉冲为两个反相脉冲。功率驱动电路为大功率脉冲推挽电路，为步进电机的两组绕组提供驱动电流。

这种机电一体化的线绕电阻绕线机，全部采用数字电路，使牵引轮与主电机严格同步，阻值调整时仅需操作设在面板上的分频设定器拨码开关即可，操作快捷方便，不需停机，而且阻值调整连续，克服了机械式绕线机的缺点，提高产品质量，并能保证生产长期稳定。

下面就附图和实施例，对本实用新型作具体说明。

图1为绕线机结构示意图。

图2为牵引部位结构示意图。

图3为绕线机电路框图。

图4为采样和分频电路原理图。

图5为脉冲分配电路原理图。

图6为脉冲分配电路中工作波形关系图。

图7为功率驱动电路原理图。

图8为延时处理部分工作波形关系图。

图1和图2中本实用新型绕线机具有与现有绕线机基本一致的机械结构：主直流电机3，同步传动胶带4，合金线轴6，合金线轴转动装置5牵引轮12以及机架14、合金线轴架15，牵引轮架16。玻璃纤维束1从架持合金线轴6的空心轴10中拉出，合金线8通过过轮9导向后缠绕在玻璃纤维束上成为线绕电阻7，由牵引轮12牵引持续行进。绕线间距或阻值调整是通过改变牵引轮12对主电机3的相对转速而实现的。

本实用新型采用一个步进电机11作为牵引轮12的动力，两者之间经齿轮17传动连接。本实用新型对牵引轮12的结构作了一个改进，将原来的竖轴式牵引轮结构改为横轴式结构，支承在龙门式机架16上。牵引轮12为多槽轮，可延长使用寿命，原绕线机为单槽轮。上牵引轮经滑块18架持在龙门架16上，旋转调整手柄19可很方便地控制牵引轮12的轮间压力。

电源控制箱13中设有主电机3的调速电源及步进电机11的电源。由于前一电源的为普通直流电机调速电源，已在        机及其他装置中广泛使用，这里不再作具体说明。后一电源的采样器2设在主电机3的轴端，以获取主电机3的转速信号。下面具体说明步进电机电源电路。

图3为绕线机电路框图。直流电机调速电源21为主电机3提供电源。采样器2在主电机轴上采集转速信号输入分频电路22，该电路中的拨码开关23作分频值设定。分频电路输出串脉冲，输入脉冲分配电路24，再经功率驱动电路25放大，驱动步进电机11。