[实用新型]饮料盒起棱机摇臂冲压机构

说明书

本实用新型涉及一种纸基复合材料饮料盒的成形机械，特别是一种饮料盒起棱机摇臂冲压机构。

目前，在单盒间歇性灌装线应用的饮料盒，先封底边后经起棱机成形，起棱机主要有动力变速机构、旋臂主动机构、冲压机构，内模转盘机构等组成，其冲压机构是以链条传动上模冲压，一步成形，其准确性差，一次成形对饮料盒冲击压力大，容易造成破损，出废品，给工厂经济造成损失。

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的缺点而提供一种改进和饮料盒起棱机摇臂冲压机构，提高制盒生产效率，减少废品。

本实用新型的目的可以通过以下措施来实现：本机构由压边、叉动压角和模压部分组成，由摇臂轴传动，摇臂轴上设有传动齿轮、摆臂凸轮和压模摇臂，传动齿轮与本机旋臂主动机构的齿轮配合，模压摇臂联接压模滑杆，压模主臂固定在压模滑杆上部，压模主臂装有压模和定向导杆，压模滑杆和定导杆由滑动座导向定位，压模对准转盘的内模，在压模主臂设有侧臂，侧臂下方机架装有叉动垂滑杆座，叉动滑杆装设在叉动垂滑杆座内，叉动滑杆上部装有叉动弦挂压臂，叉动压爪固定在叉动弦挂压臂上，叉动压叉与压模下内模的前一内模相对；摆臂凸轮下设有摆臂，摆臂一端固定在机架上，另一端连接拉杆，中部设有转轮与摇臂轴摆臂凸轮相配合，拉杆连接转向摆臂，转向摆臂由摆臂轴固定，转向摆臂的另一臂与压边拨叉配合，滑动推杆装在滑动座上，两端分别装有压边拨叉和滚筒架，两压边滚筒装在滚筒架上。应用中，未形成包装盒插放在转盘的内模上，由旋臂主动机构传动使其间歇转动定位，转盘定位后有一个内模与压模相对，有一个内模与压爪相对，摇臂轴同时也由旋臂主动机构传动，转盘定位后，摇臂凸轮下推摆臂拉动拉杆，转向摆臂转动，沿滑动推杆推压边滚筒滚压内模包装盒两边，随即复位，摇臂轴转动使与摇臂连接的压模滑杆上下运动。装在压模主臂的压模对准转盘内模冲压，同时压模主臂的侧臂推动叉动挂弦压臂，叉动压爪对准转盘内模压角，再内弹量上推回位。饮料盒的成形分为二步完成，插有盒料的内模先转到叉动压爪下定位，滚动压边和叉动压角后，再转到压模下定位，由压模冲压起棱，叉动压角和模压起棱是对两个饮盒料同时动作。

本实用新型的具体结构和实施例由以下附图给出：

图1是复合材料饮料盒起棱机各部分机构图；

图2是摇臂冲压机构的摇臂轴结构图；

图3是双轴滑杆压模的构图；

图4是压模主臂的结构图；

图5是叉动角部分的结构图；

图6是压边摆臂的结构图；

以下结合附图对本实用新型作进一步详述，参照图1、图2、图3、图4、图5、图6，饮料盒起棱机由动力变速机构［1］、旋臂主动机构［3］滑动定位机构［4］、内模机构［5］和冲压机构［2］组成，冲压机构［2］由旋臂主动机构传动，冲压机构［2］的摇臂轴［9］由轴承［7］、［11］固定在机架上，摇臂轴［9］一端装有齿轮［6］与旋臂主动机构的齿轮配合，摇臂轴的中部设有爪盒凸轮［8］和摆臂凸轮［10］，在摇臂轴［9］的另一端装有摇臂［12］，摇［12］连接压模滑杆［13］，滑杆［13］上端装有压模主臂［18］，压模主臂［18］设有侧臂［16］，见图4，压模［17］设在主臂［18］外端，定向导向杆［15］设在主臂［18］中部，滑杆［13］和导杆［15］装在滑动座［14］内，由滑动座导向和定位，导向座固定在机架上。

在侧臂［16］下方的机架装有叉动垂滑杆座［20］，叉动滑杆［22］和定向导杆［21］装在滑杆座［20］上，复位弹簧［19］装设在滑杆座［20］和滑杆［22］上，叉动弦挂压臂［24］一端装在滑杆［22］上，另一端装有叉动压爪［23］，侧臂［16］向下运动可推动叉动弦挂压臂［24］下压，内模转盘机构转动定位时，装在主臂的压模［17］和叉动压爪［23］分别对准转盘的两个内模。

在摇臂轴［9］下设有摆臂［26］，摆臂中部的转轮［27］与摆臂凸轮［10］配合，摆臂一端由销轴［25］固定在机架上，另一端连接拉杆［28］，转向摆臂［29］由摆臂轴［30］固定在机架上，一臂连接拉杆［28］，一臂与压边拨叉［31］配合，压边拨叉［31］和滚筒架［34］分别装在滑动推杆［33］的两端，滑杆［33］装设在滑动座［32］上，两压边滚筒［35］装在滚筒架［34］上。