[实用新型]单吸双流道离心式鼓风机

说明书

本实用新型是一种用于污水处理，小高炉，化铁炉及洗煤行业等供风系统中的动力机械。

在风机行业中，用于高压(P＞34KPa)小流量风机有以下几种：

1.罗茨式鼓风机

2.多级离心式鼓风机

3.单级高速离心式鼓风机

对罗茨式鼓风机，压力增大则功率增大，电机易过载，且运转噪声大。对多级离心式鼓风机和单级高速离心式鼓风机存在有轴向推力，故需要平衡盘。其制造工艺复杂，生产成本高。

本实用新型的目的是设计一种在不增加功率的情况下获得高能量头，且无需平衡盘的单吸双流道离心式鼓风机。

本实用新型的技术方案是，设计一种由机壳、靠背式叶轮、扩压器、轴、轴盘等组成的单吸双流道离心式鼓风机，其特征在于：鼓风机分内外两层机壳，在外机壳上装有一个进风口；转子的叶轮分为左右两组对称的叶片并通过各自的后盘连接在轴盘上。转子叶轮的左右两组对称的叶片也可通过共同连接的中盘与轴盘相连接。

本实用新型是将鼓风机的叶轮做成具有左右叶片相连对称型靠背式叶轮，并在鼓风机壳内做一夹层，形成鼓风机的内外机壳，当气体进入风口到靠背轮的左叶片时，左叶片对气体做功，使电机的机械能转换成气体的功能。升压后的气体在内外机壳形成的夹道(即扩压器)中经扩压回流到靠背式叶轮的右叶片再次做功增压，最后输出符合系统要求的高压气体，并且由于叶轮设计成左右叶片对称相连的靠背式叶轮，使进风口气体对轴盘的作用力F1与经夹道回流气体对轴盘的作用力F2方向相反，大小基本相等，即F1＋F2＝0轴向合力为零。这样在不增大电机功率，也无需平衡盘和增速器的条件下，达到同等功能。

关于叶轮外径边缘处与定子的间隙处的漏气问题，这里是利用了负压自吸的原理，即在高速气流的作用下，气流对垂直于气流方向的壁面产生一负压的原理。在本发明的设计上是通过离开叶片的高速气流对壁面产生的负压，然后调整叶轮的轴向位置即图2中剖示图所示ΔX1和ΔX2的大小使得内漏气量ΔQ＝0 。

由于本实用新型是利用靠背式叶轮和内外两层流道结构使气体按所设计流向流动即先通过左叶片加压，获得能量的气体再进入右叶二次得到能量，又因叶轮设计成对称型靠背式叶轮使轴向合力为零故无需平衡盘，结构简单，制造容易，可根据需要制造成单悬臂式或双支式。

下面结合实施例附图对本实用新型作具体说明：

附图1为实施例一结构示意图

附图2为实施例一局部剖示图

附图3为实施例二结构示意图

附图中：1.进风2.外机壳3.靠背轮左叶片4.外扩压器5.内机壳6.弯道7.内扩压器8.回流器9.中盘10.靠背轮右叶片11.轴盘12.轴13.出口

当气体由进风口1吸入，经过靠背轮左叶片3对气体做功，使气体的压力、速度、温度提高，然后进入扩压器4使气体的速度降低，压力提高。升压后的气体经弯道6，回流器8流入靠背轮右叶片10，通过靠背轮右叶片10对气体再次做功，二次得到能量的气体压力、速度、温度进一步得到升高，然后进入内层扩压器7再次使气体的速度降低，压力提高，最后气体由出口13出来的高压气体经出气管道输出。

另外靠背式叶轮即可以做成如图1中所示：由靠背轮左叶片3和靠背轮右叶片10通过中盘9全部连接在一起组成。图3中所示的叶轮比图1中所示的叶轮更安全可靠，制造精度要求比较低。