[实用新型]链条链片整列穿串机

说明书

本实用新型涉及链条制造机，更具体地说是一种链条链片整列穿串机。

按，目前链条制造业者，在链条成型前都须将链片串结整列，但是此一串 结整列的工作尚须借由大量人工一片一片予手工以串结于U型穿条中，方能进行下一链条成型工作，就整体制造流程而言，不但须要投入大量的人力，而且费时费工无法提高工作效率，相对地亦增加成本，不符合经济效益，同时在现阶段的工业讲求自动化的大前提下，实在有研究、改良的必要。

有鉴于此，本创作人是以从事链条制造的多年经验，潜心研究、开发实验予以改良创新的链条链片整列穿串机，其结构主要系在一倾斜的多列滑槽轨道上方处分段设置两个旋转导轮，以能使从料槽倾出的链片顺序导入仅能容许单一链片进入滑槽轨道的凹槽内，依序滑移而下至另一推片装置中，该推片装置系借由马达传动一主轴，并在中心处设有一凸轮，用以作动另旁的曲柄来带动等数于滑槽轨道凹槽的推片杆，使能将链片逐一推向前进，并使链片经由一弯弧轨道将链片导向横置，最后令链片的两透孔通过多列的U型穿条，予以穿结整列而成，并可同时穿结多列的链片，每一作业者同时可以操作数台机械工作。

本实用新型的主要目的系在提供一种设有一料槽、一倾斜的滑槽轨道、两旋转导轮及一推片装置，可供链片自料槽连续滑移推进至多列的U字型条中再予以串结整列的链片自动串结整列机，以便能提供操作者快速、大量且自动化将链片串结整列的实用性进步效益，为其目的的达成。

实现本实用新型目的的技术方案是在于一具倾斜约略50度的多列滑槽轨道，其上方处分段设置有两个旋转导轮，并在该旋转导轮上开设若干等距的横向槽沟，并与多列滑槽轨道成一间隙，且使此间隙仅容许链片从滑槽轨道的凹槽中滑移而下至另一推片装置中，再利用推片杆将链片逐一推前，并经由一弯弧轨道将链片导向横置，最后则使链片的两透孔通过多列的U型穿条，予以串结整列而成，以便能取代传统利用人工一一穿结费时费工的弊端，以能提供操作业者可以快速、大量自动化将链片串结整列，并能达到节省人力、工时，提高工作效率及降低成本，为其特征。

图1：本实用新型的立体组合图。

图2：本实用新型的作业流程剖面示意图。

图3：本实用新型推片装置的作动示意图。

为易于深入了解本案的创作内容及功能效益，兹结合附图例举一具体实施例，详细介绍说明如下：

请参阅图1、2所示：一种链条链片整列穿串机，其结构主要系在于：一倾斜约略50度的多列滑槽轨道1其上端设有一上大下小的锥形料槽2，在其交接处开设一卸料口21，并在多列滑槽轨道1上方处分段设置两个旋转轮3、4，并在该旋转导轮3、4上开设若干等距的横向槽沟31、41，并与多列滑槽轨道1成一间隙，其外再借由两个马达M分别驱动以产生与链片S滑移反向的旋转，以能使从料槽2卸料口21倾出的链片S顺序导入仅能容许单一链片S进入滑槽轨道1的凹槽11内，依序滑移而下至另一推片装置5中，该推片装置5系借马达M传动一主轴51并在中心处设有一凸轮52用以作动另旁的曲柄53来带动等数于滑槽轨道1凹槽11的推片杆54，使能借由推片杆54将链片S逐一推向前进，并使链片S经由一弯弧轨道6将链片S导向横置，最后将链片S的两透孔通过多列的U型穿条7，予以穿结整列而成，并可同时穿结多列的链片。

请再参阅图3所示，系本创作推片装置的作动示意图，该推片装置5主要系提供链片S经由滑移轨道1的凹槽11滑移而下时可逐一将链片S推向前进，其结构主要系在各列的滑槽轨道1凹槽11出口末端垂直处，设有等数的推片杆54，且容置一压缩弹簧W并与另一曲柄53的一端锁结同动，该曲柄53系呈＜字型，并在转折处以一心轴55予以枢结，另端则呈圆杆状并与另旁的凸轮52相接从动，该凸轮52系结合于一主轴51中心处，并借由一马达M驱动，/得使锁结于曲柄53的推片杆54作往复动作，以能将滑移而下的链片S逐一推向前进。

如前所述元件的组合，实能提供操作业者仅须将链片置入锥形料槽内，经由旋转导轮将链片予以导入滑槽轨道的凹槽中滑移而下，至另一推片装置中，并利用推片杆将链片一一自动推进，再经由一弯弧轨道将链片予以导向横置，最后再以一U型穿条串结整列而成，不会可以一贯作业的自动化生产，而且具有节省人力、工时，提高工作效率和经济效益。