[实用新型]组装构造经改进的闹钟机芯电磁线圈

说明书

本实用新型涉及闹钟机芯电磁线圈，尤指一种针对机芯内电磁线圈与导电的组装结构经改进的，并藉由免焊接固定的组合式机芯电磁线圈。

现有电子式闹钟，其机芯内电子电路板及线圈部分最易损坏，且不易检修，主要原因是其组装构造设计不佳，由图4、5可见由其电子电路板1’，电磁线圈2’及导电片3’等组成，藉固定片4’将导电片3′与电子电路板1′卡持，由导电片3′使电磁线圈2′的磁场效应为机芯提供动力，导电片3′必须套穿电磁线圈2′中并于电磁线圈2′侧边环接成一体，若导电片3′未能环接成一体而有剥离之处时，则电磁线圈2′即失去效用并导致整个闹钟失去效用。故在铁心31′套穿电磁线圈2′中后，其两侧利用热熔压或焊接，将铁心31′与导电片3′的两端如图5所示沿边固定，组装相当麻烦，焊接中易损坏机件，检修、更换电磁线圈2′或导电片3′时非常困难，甚至无法拆卸。

本实用新型的目的是有鉴于现有闹钟机芯电磁线圈组装构造存在上述缺点而经精心研究予以克服，从而提供一种组装构造经改进的闹钟机芯电磁线圈。

本实用新型的目的是这样实现的：组装构造经改进的闹钟机芯电磁线圈，包括电磁线圈、导电片、搭接片及压制部，其特征是：导电片一端一体拗折延伸有一套穿于电磁线圈中心孔的铁芯，该铁芯与导电片平行而具有一固定间隙，在套穿后，导电片与电磁线圈外缘侧边相邻，并于另端与导电片形成一开放部；该开放部底部设有一宽度足以分别接触铁芯与导电片的搭接片，该搭接片嵌设于机芯下壳体的凹槽内，在下壳体内容置电磁线圈、导电片及铁芯后，搭接片搭接铁芯与导电片形成通路并相对位于开放部的位置；压制部凸设于上壳体底部螺固于上壳体上，相对于开放部的顶端位置叠合于搭接片上方，铁芯、导电片及搭接片紧密衔接为环状。

藉上述设计组装，使导电片及铁心形成环绕电磁线圈中心及外缘的循环通路，达到组装、拆卸方便的目的；压制部在上下壳体盖合后可压制搭接片紧密搭接于导电片与铁心的开放部，在闹钟受到振动时，可防止搭接片脱落，使产品的可靠牢固性得到很大提高。

以下通过附图和实施例对本实用新型再作进一步说明：

图1为本实用新型立体分解示意图；

图2为本实用新型组合后俯视示意图；

图3为本实用新型组合后剖视示意图；

图4现有电磁线圈导电片立体分解示意图；

图5现有电磁线圈导电片组合立体示意图。

由图1可见：电磁线圈1及导电片2藉上壳体3下壳体4的配合，完成组装，导电片2为平板形，后端一体拗折延伸有套穿电磁线圈1中心孔11的铁心21，铁心21与导电片2平行而保持一适当间隙，另端形成一开放部22，上壳体3底端相对于开放部22上方凸设有压制部31，而下壳体4则在相对下方位置设有一搭接片41，且搭接片41嵌设于凹槽42内定位，在电磁线圈1与电子电路板5组装后，铁心21套穿中心孔11而导电片2则在电磁线圈1外缘侧边，使铁心21与导电片2所形成的开放部22通露于电磁线圈1的另端，如图2所示；电子电路板5、电磁线圈1、导电片2及铁心21组合后置于下壳体4后，开放部22恰叠置于搭接片41的上方，其两端分别衔接导电片2及铁心21并使形成循环通路，使电磁线圈产生磁场效应；如图3所示：底端设有压制部31的上壳体3盖合下壳体4上方固定，则压制部31恰可压制于开放部22与搭接片41的导接部位，使搭接片41得以牢固地与导电片2及铁心21接合，以防止闹钟受振动时搭接片41脱离衔接位置，使电磁线圈失磁，闹钟失灵。由此可见本实用新型的匠心所在，设计简明合理，产品使用可靠；且免除焊接等麻烦。