[实用新型]强力煤气燃烧器的喷火排构造

说明书

本实用新型涉及一种强力煤气燃烧器的喷火排构造，属于燃烧气体燃料的燃烧器装置技术领域。

目前，工矿企业里产生高热加温效能的器具，当电热器（HEATER）、燃油加热器、高频加热器与煤气加热器等，因其适用场所的不同，以及加热成本及效率等诸多因素而适用于不同的加热对象。例如，电热器因其耗电量高，且瞬间加热至高温的效率不好，故在工业高温加热的烘烤设备及热水锅炉等诸多场所已被舍弃不用；燃油加热器一般常用于大型锅炉的加热场所，其瞬间加热的火力虽可提升，但因燃油的成本较高，且会产生燃烧后的废气，已不适合当今着重环保观念和节省能源环境的趋势；而高频加热器的瞬间加热效率是最高的，通常用于冶金熔炉中，但其耗电量相当惊人，且设备成本也非常昂贵，很难推广至其他需要低成本的加热用途上使用；而煤气加热器是以低成本的燃气煤气作为加热源产生火焰，在普通工矿企业乃至家庭中的热水器、热水锅炉、炒菜炉、快速炉中取代电热器而得到广泛的应用，且可根据其所需的加热火力的强弱而适时采用鼓风设备强制送风，使之与高压煤气混合构成混合气体而供应超强火力燃烧，使用价值高。

但是，一般的煤气热水器中都具有一个专供喷流煤气混合气的机构部件。例如：制成若干个直立式并列喷火排者，专供热水器中喷流煤气火焰使用。但是，该喷火排都是直立架设的，在喷燃火焰时各喷火排的火焰彼此独立，缺少交错混燃及扩增火焰密度的提升火力效能，且因热水器利用点火棒点燃母火管（或母火排）的母火，再通过母火引燃并列的主火排的火焰，属于旁侧触燃方式引火，引火路线不够直接，只适合在较小面积的加热腔膛中使用，使得这些并列的喷火排不易扩展而增大其喷燃火焰的加热面积，造成其不适合在一般热水锅炉或烘烤设备等较大型加热腔膛中使用，应用范围有一定局限性。

另一种制成直立式环状的喷火盘，常在一般的炒菜炉、快速炉或热水锅炉中喷燃煤气使用。这种喷火盘可通过其内部各种不同角度的喷孔，而使主炉各喷孔中的火焰交错混燃成强大的加热火焰。但是，当环状喷火盘及其加热腔膛空间增大而需加大其喷火范围时，籍助点火棒点燃主炉喷火盘（或点火棒点燃母火管再去引燃主炉喷火盘）上的煤气火焰的行进路线也不够直接（因同属旁侧触燃方式引火），且极易因加大引火范围而导致爆燃发生危险，故只适合在面积较小的加热腔膛中使用，迫使该环状喷火盘也缺乏扩大其火焰加热面积的使用效能，因此也不适合将喷火盘引用至一般的热水锅炉或烘烤设备等较大型加热腔膛中使用。

本实用新型的目的是提供一种能够克服上述种种缺陷、结构新颖的强力煤气燃烧器的喷火排构造。

本实用新型是这样实现的：主要是在主、母火排之间设置点火棒、感应棒及配合煤气供应管路与鼓风机相连接组成，其中煤气供应管路与鼓风机之间设置有能自动调配主、母火煤气及送风量，形成均匀的煤气混合燃气与掌握其起闭时机和点火的控制装置，其特征在于：该母火排连贯设置于各间隔并列的主火排的中间处，且各主、母火排上都具有V型喷火槽壁，各V型喷火槽壁的两侧壁面上设有相对应的并列喷孔，这些喷孔分别与其内部的主、母火煤气槽相连通，并在主、母火排的煤气槽底端交接周边处形成一个燃气腔膛；

燃气腔膛旁侧的母火排的煤气槽一端底部设有母火燃气输入孔，该孔与母火排内的排状母火煤气槽相连通；可通过煤气供应管路传送强制的母火煤气及风量混合燃气至母火排的喷孔中喷出，经点火棒连续点火引燃母火煤气混合燃气，再形成排状交叉式喷燃的母火焰，此母火焰连串于各主火排的中段处；

燃气腔膛底面具有一个经燃气腔膛而与各主火排内的排状主火煤气槽相连通的主火燃气输入孔，通过感应棒的母火感应端驱动煤气供应管路传送大量强制的主火煤气及空气混合煤气至各个主火排的喷孔中喷出，并立即被排状的母火火焰所引燃，而在并列的各个主火排组区域中形成强大交叉式喷燃的主火燃焰。

本实用新型的特点是：通过主、母火喷火排的新型装配型式及其喷火槽壁的新颖结构设计，使各喷火排之间能形成一个交叉喷燃的高火焰密度加热区域，并可扩增该母火排去引燃主火排上的火焰加热范围，籍此提升煤气加热器的加热效率以及扩大其引火范围，提高其实用的效能。

图1是本实用新型的立体装配外观图。

图2是本实用新型的喷火排的俯视图。

图3是本实用新型的喷火排的侧视图。

图4是本实用新型的喷火排的A－A′剖视图。

图5是本实用新型的喷火排的B－B′剖视图。

图6是本实用新型的母火排火焰的喷燃立体示意图。

图7是本实用新型的主、母火排被引燃后的喷燃示意图。