[实用新型]一种燃气炉炉头

说明书

本实用新型涉及一种家用燃气炉的零部件。

现有的燃气炉炉头主要由上盖与底座组成，如图1所示，上盖（4）的内缘和底座（5）中孔（51）处的环缘（52）形成一凹下的环槽（6），而其外缘和上盖的外墙也形成一凹下的环槽（7），且上盖在盖覆于底座上端面中央组合时，上盖的底侧面与底座的上端面必须非常密合，否则会产生漏气的现象，造成瓦斯泄漏燃烧不完全，因此在加工制造时就必需要求很高的的精密度，而此加工难度大导致制造成本提高；另外，由于上盖与底座的精密配合，使得二道环槽（6）（7）为完全密封状，当烹煮时如有汤汁或菜渣从锅内溢出而滴落于该二道环槽内时，会在环槽内积存并进入喷火孔内，而造成喷火孔的阻塞，这不但使得瓦斯的燃烧不完全造成能源浪费，并降低了火力。

本实用新型的目的旨在提供一种上盖与底座一体成型、能避免喷火孔阻塞、易加工、成本低的燃气炉炉头。

本实用新型包括炉头芯、内导流挡片及外导流挡片，炉头芯为一体成型的圆柱体，中心有一贯穿中孔，中孔的环壁及炉头芯外环缘的下侧各设有3个以上（含3个）凸片，凸片上设有螺孔，中孔的环壁上缘处及炉头芯外环缘上侧各设有二道环状高低相间的喷火孔；内导流挡片和外导流挡片均为一环形体，且分别延设和炉头芯上的凸片相对应的凸片，凸片上设螺孔。内、外导流挡片分别固设于炉头芯的中孔及炉头芯的外环缘上，并与炉头芯相隔一空隙。

本实用新型因炉头芯一体成型，构造简单，加工容易，成本低，并且在炉头芯中孔及炉头芯外围各固设一环状的导流挡片，导流挡片与炉头芯有一间隙，锅内的溢出物可从此间隙排出，可避免喷火孔的阻塞。

图1为原有燃气炉炉头立体图。

图2为本实用新型立体图。

图3为本实用新型结构分解图。

图4为本实用新型俯视图。

图5为本实用新型主视图。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

参见图2、图3，本实用新型包括炉头芯（1）、内导流挡片（2）及外导流挡片（3），炉头芯一体成型，中心设一贯穿中孔（11），中孔的环壁及炉头芯外环缘下侧各设有3个凸片（12）、（13），凸片上设有螺孔（121）、（131）；中孔的环壁上缘处各钻设有二道环状高低相间之喷火孔，另燃头芯外环缘上侧适当处亦钻设有二道环状高低相间之喷火孔。

内导流挡片及外导流挡片均为一环形铁片，且内、外导流挡片分别延设和炉头芯（1）的凸片（12）（13）相对应的凸片（21）（31），凸片上也设有螺孔（211）（311），内导流挡片置放于炉头芯的中孔，并以螺丝（14）配合螺帽（15）结合固定，且内导流挡片与中孔的环壁仍留有一空隙（16），另外导流挡片则置放于炉头芯外环缘，并以螺丝（17）配合螺帽（18）令外导流挡片固定，而外导流片与炉头芯外环缘间仍留有一空隙（19）。

参阅图4、图5，由于在内、外导流挡片和炉头芯的中孔及外环缘交接面间留有间隙，故既使锅子有发生溢出物之事，则也能从该间隙排出，而不会积存以致遮埋喷火孔，致使喷火孔形成堵塞，因此，瓦斯可完全燃烧，不会造成能源的浪费，另外，当瓦斯由内环面与外侧壁的喷火孔喷出时，藉着内导流挡片及外导流挡片的设置，瓦斯在喷出后就会因碰触到内、外导流挡片，因而产生向上折射之情形，则瓦斯被引燃产生的火焰，就能对其上方的锅子作直接的燃烧功能，使火不致于往外扩张燃烧。