[实用新型]箱型空调抽送风机

说明书

本实用新型涉及一种箱型空调抽送风机，特别是涉及一种具有承盘，可在蜗形壳体外组装扇轮和传动机构的组装方便、换装简单的箱型空调抽送风机。

如图1、2、3所示，以往箱型空调抽送风机1包含一个中空状箱体10、一个设于箱体10内的蜗形壳体12、两个扇轮14、及一个传动机构16，箱体10四周面板分别开设有组装口101、送风口102及进风口103，组装口101是可在机件完成组装后利用相对于两侧的盖体104封闭的，送风口102及进风口103外侧周转分别设有框体105，框体105是一个中央开口的框形结构，框体105开口周缘形成有凸伸于外侧的桁部106，相对于送风口102处的框体105下缘桁部106形成有一个槽缝107，各框体105的桁部106分别供相对于送风口102及进风口103处的出风管108及送风管109由外侧套设的，送风口102下端锁固一个导流片110，导流片110是一个具弧度且一侧形成有凸唇111的片状构件，送风口102框体105下缘桁部106的槽缝107卡制导流片110的凸唇111。

箱体10内形成一个中空状的蜗形壳体12，蜗形壳体12的径向壳缘具有一个连通送风口102的开口，蜗形壳体12的轴向两侧分别贯穿有呈内凹弧状的吸风口120及容置口121，蜗形壳体12于容置口121周围的壁面与一个连接板122锁合连接。扇轮14是一个一端封闭的中空状筒形构造，扇轮14的环壁是由呈间隔状的曲状叶片140所构成，各叶片140间具有多条风道142，扇轮14封闭端的中心贯穿有一个套合孔144。传动机构16是一个一侧面延设有传动轴160的马达，传动机构16的环壁形成多个凸耳162，凸耳162与连接板122连接，传动轴160外侧端适当处形成一个垫圈164，垫圈164外侧的传动轴160穿置扇轮14的套合孔144，传动轴160的外侧端锁固一个套合体166。

以往箱型空调抽送风机1的组装，是将两扇轮14反向并接由送风口102置入蜗形壳体12内，使两扇轮14封闭端的套合孔144相对应，再将连接板122固接于容置口121周缘的蜗形壳体12壁面，传动机构16由固接连接板122的容置口121外侧穿置于蜗形壳体12的内部，并将传动机构16的凸耳162固设于连接板122上，使穿入蜗形壳体12内传动机构16的传动轴160穿设于两并接扇轮14的套合孔144中，最后利用套合体166由吸风口101将两扇轮14的封闭端固设于垫圈164外侧的传动轴160环面上。

蜗形壳体12的内部组装完成后，将盖体104分别把箱体10的组装口101封闭，箱体10的进风口103外侧周围由框体105框设，进风口103处的框体105桁部106套设送风管109，再将导流片110锁合在箱体10的送风口102下框壁上，再将导流片110的凸唇111卡制于槽缝107中，使框体105框设于送风口102的外侧周围，且送风口102处的框体105桁部106套设出风管108，就完成了以往箱型空调抽送机1的组装。

以往箱型空调抽送风机1的动作，当传动机构16转动后，可使由进风口103输入箱体10中的气体，藉由传动轴160传动旋转的扇轮14，将箱体10中的气体由吸风口120吸入蜗形壳体12后，再将气体加压后由送风口102吹出，使气体进入出风管108输出。

因为箱型空调抽送风机1是作为输送气体的装置，所以，长期处于湿气弥重的环境中，容易造成扇轮14的锈蚀损坏，必须时常进行保养维修及更换的工作，但是以往箱型空调抽送风机1的组装过程，如果想要取出置于蜗形壳体12内的扇轮14，要先将封闭箱体10的组装口101的盖体104拆卸，再由蜗形壳体12的吸风口120及容置口121依序将与传动机构16结合的扇轮14及连接板122分离，由于扇轮14的径度都比吸风口120及容置口121大，所以，扇轮14是从送风口102置入蜗形壳体12内部，在取出扇轮14前必须先将锁合于送风口102下框壁的导流片110卸下，才能顺利地将扇轮14从送风口102取出。

综上所述，以往箱型空调抽送风机1将造成下列的缺点：

（1）组装不便：传动机构16与扇轮14间的结合是在蜗形壳体12内完成，造成组装时的困难与不便。

（2）换装繁杂：无论保养维修或更换扇轮14，都必须先将锁合在送风口102处的导流片110卸下，才能由送风口102取出置于蜗形壳体12内的扇轮14，增加了换装时的复杂性。

本实用新型的目的，在于提供一种箱型空调抽送风机，该箱型空调抽送风机的传动机构和扇轮可于外部先行组合完成，以达到组装方便、换装简单、及提升工作效率的效果。