[实用新型]打包装置

说明书

本实用新型涉及一种打包装置，尤指一种扣体式的打包装置，使打包工作容易、且省时省力及免用电力机械和工具，并可独自完成紧密捆扎的打包作业，且打包带可回收利用。

一般于箱子打包时，大至皆采用打包机为之，而其结构乃有大小之分，较大者为大型打包机，而较小者为钳型打包机。

大型打包机，约有桌子大小，乃为大工厂所用，非本实用新型所改良重点，其成本过高，所使用过的打包带无法再重复使用，且丢弃后的打包带又因为不可燃物而成为环保的一大问题；但若用尼龙绳，则不但易断、且尼龙绳上更无法做到印刷、打字等文字或符号的记录，乃不合实用。

钳型打包机，为包含一钳合工具及一钳合铁片；于使用时，先在所欲打包的箱体外围绕上一圈打包带，并于打包带的一端先套上一钳合铁片，再将打包带的另一端亦穿过该钳合铁片，而使打包带的两端在箱体的一侧交叠，此时以钳合工具将该钳合铁片夹扁，而使该钳合铁片亦连带将两交叠的打包带固定住，而达到以打包带打包的效果；然而，却有因使用钳合铁片而易造成使用者手部受伤的困扰，以及该钳合铁片不能回收使用，浪费资源，而且其打包上不是很方便，因其若要控制打包的松紧度，则要另有一人于该片钳合片尚未夹扁固定前，先将打包带的两端予以拉伸至所需的松紧度，再由使用者将该钳合铁片夹扁固定，才有可能使欲打包的箱体达到捆紧的功效，如此过于麻烦且又浪费人力、浪费时间。且钳型打包机亦有上述大型打包机的缺点；其所使用过的打包带无法再重复使用，使丢弃后的打包带因为不可燃物而成为环保上的问题。

本实用新型的目的在于提供一种打包装置，由其扣体式的打包结构，而使打包工作容易、且省时省力、及免用电力、机械及工具，并可回收再利用，且可独自完成紧密捆扎的打包作业。

本实用新型的另一目的在于提供一种打包装置，其配合使用的打包带箱体，使成捆的打包带带端可轻易地自箱体内抽出，并方便使用及更换。

为实现上述目的，本实用新型提供的打包装置主要是将习式的钳合铁片改良成扣体式的捆扎扣体；该捆扎扣体为一方形环体，其两边的上下对应侧皆具有一片倾斜向外的固定斜片；捆扎扣体的后侧以两连结片一体连结两个前后端各具有前、后固定片的捆扎体，而该前、后固定片的作用是为捆扎体于捆扎动作时的定位及防止震动，且捆扎体的上下侧亦具有固定斜片，而该固定斜片的倾斜角度为倾斜向内，而与前述方型环体上所具有的固定斜片具有相对的倾斜方向，且其上皆具有肋条，以增加与打包带间的摩擦而得以防止其滑动；在缠绕成捆的打包带中央穿以一滚动杆，滚动杆的两端则各枢接一方形的枢接板，以使打包带可在滚动杆上滚动，并将其装入适当大小且前端具有一出口槽及两定位槽的箱体内，以使打包带的带端可伸出该出口槽而方便打包使用，并可于不打包时，将打包带的带端转而插入定位槽内而固定该打包带于箱体之外，以达到方便、省时省力、免用电力、机械、工具的功用。

现以一较佳实施例配合附图就本实用新型的构造、功能及其特性详述如后。

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的使用示意图（一）。

图3为本实用新型的使用示意图（二）。

图4为本实用新型的使用示意图（三）。

图5为本实用新型配合箱体的使用示意图（一）。

图6为本实用新型配合箱体的使用示意图（二）。

请参阅图1所示，本实用新型打包装置主要为一种扣体式的捆扎扣体10；该捆扎扣体10为一方形具厚度的环体，环体两边的上下对应侧皆具有一片倾斜向外的固定斜片20，其上具有纵向的肋条21，以增加其与打包带60间的摩擦系数；捆扎扣体10的后侧以两片可弯折的连结片40一体连结两个前后端各具有前、后固定片31、32的捆扎体30，且该捆扎体30的上下侧亦具有固定斜片20，而该固定斜片20的倾斜方向为倾斜向内，而与前述方型环体上所具有的固定斜片20具有相对的倾斜方向，且其上亦具有肋条21，更增加了与打包带60间的摩擦系数，而得以防止其滑动。捆扎体30于捆扎动作时，因前、后固定片31、32的宽度大于捆扎体30，而不会妨碍两捆扎体30的中段部分上缠有打包带60时的缠紧动作，故可利用两对前、后固定片31、32的并排固定，而具有定位及防止震动的作用。

本实用新型的打包动作请参阅图2所示，先将所欲打包的受捆体90置于已拉出的打包带60上，再将打包带60的一端弯成长条圈形，并自捆扎扣体10的环体下方向上穿出，将该同侧（左侧）的捆扎体30伸进打包带60所形成的长条圈形孔内并拉紧；而另一端的打包带60亦弯成长条圈形。