[实用新型]家用热超导式电暖器

说明书

本实用新型属于家用电器领域，主要涉及的是一种家用热超导式电暖器。

目前，我国城镇居民的冬季取暖方式多采用煤炉，少数采用集中供热，但是，煤炉采暖既不雅观方便，也不卫生，尤其是安全性差，每年冬季各地不断发生煤气中毒事件；集中供热局限性很强。近几年来，随着经济的发展和人民生活水平的不断提高，对取暖设备的要求也有了新的水准。家用电暖器以其省时方便、清洁美观、安全可靠及便于移动的特点受到人们的喜爱。目前，市场上销售的电暖器主要有电、油取暖器及微晶红外取暖器，这些电暖器的问世给家用取暖设施带来了新的生机，但其在使用过程却存在以下不足：一是所用的导热介质为硅油，其不但成本高、易焦化，且导热速度慢，一般接通电源后需15－20分钟左右的时间室内的温度才会逐渐升高；二是以高级能——电能为热源，一般耗电功率都较大，用户的电费负担较重，且其热幅射范围较小、局部温度过高，存在一定的危险性。

本实用新型的目的即由此产生，提出一种升温快、电热转换效率高、且暖风柔和的家用热超导式电暖器。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：其主要由壳体、温度继电器、翅片散热管、激发器、风叶及电机组成，翅片散热管为空腔，其设置在壳体内，激发器中的电热管设置在发热体上，发热体与激发器内套紧密结合，激发器外套与激发器内套联接后其间形成一夹层空腔，该空腔通过翅片管联接孔与翅片散热管的一端联通，热超导介质填充其内；在翅片散热管的下部位置设置有风叶，风叶的一端与电机轴联接，另一端插入设置在风叶支座的轴承内；两个温度继电器分别设置在激发器和翅片散热管上。

本实用新型结构设计合理，使用安全可靠，由于其采用热超导作为热交换介质，故其电热能转换比可达1：1.7以上，突破了目前各种电热转换元件其转换效率以1为极限的限制。且其升温速度快，只需5分钟即可达到恒定温度（出风70℃），并且使用寿命长。由于采用强制对流换热，故机体温度低、安全性好、且室内升温快。

本实用新型有如下附图：

附图1为本实用新型结构示意图

附图2为本实用新型激发器结构示意图

附图3为本实用新型电路原理图

结合附图，给出本实用新型的实施例如下：

如图1－2所示：本实用新型由壳体1、百页窗式出风栅风孔2、定时旋钮3、温控旋钮4、双联开关5、风叶支座6、橡胶轴承7、电机支座8、发热体9、温度继电器10、11、翅片散热管12、风叶13、挡风板14、电机15、激发器16、电热管17、激发器内套18、激发器外套19、翅片管联接孔20构成，翅片散热管孔设置在壳体1内，为使其便于安装，翅片散热管可设计为“Z”字型，翅片散热管12为空腔，其与激发器16固定联接。激发器16中的两个电热管17均设置在发热体9中，发热体9与激发器内套18的内壁紧密结合，为便于维修方便。激发器内套18可设计为圆锥形，激发器内套18与激发器外套19固定联接后其间形成一个夹层空腔，该空腔通过翅片管联接孔20与翅片散热管12连通，热超导介质填充于其内。在翅片散热管12的下部位置设置有风叶13，该风叶13可采用贯流式风叶，风叶13的一端与电机15相连，另一端插入固定在风叶支座6上的可调心的橡胶轴承7内，电机15固定在电支座8上，橡胶轴承7与激发器16均固定在风叶支座6上。在风叶13的下部设置有一块挡风板14，其作用是使暖空气从壳体1上部设置的百页窗式出风栅孔2中逸出，从而与室内的空气对流换热，在激发器16内的发热体9上设置有一块导热铝板，其上安装有用于控制温度的继电器11，在翅片散热管12上也联接有一块导热铝板，其上设置有用于控制电机工作的继电器10，温度继电器KQ₂（11）和可调式温度继电器KQ₃为常闭，温度继电器KQ₁（10）为常开；当定时器设定好关闭时间后，KT由断开变为闭合；当超导管上温度达到90℃时（设定温度），温度继电器10动作，将通风电机15电路接通，通风电机即开始工作。当可调式温度继电器KQ₃达到其动作温度时，内部触点断开，将加热回路切断；当温度下降到一定值后，内部触点闭合，加热器再度工作，从而可控制室内温度保持在一定范围内，当激发器16上的温度达到160℃时，温度继电器10断开，停止加热，以保证机壳1内的温度不会太高。本实用新型的工作过程如下：插上电源后，置定时旋钮3以所需时间，然后打开双联开关5，电暖器即开始工作，激发器16中的电热管发出热量，经翅片散热管中热超导介质的传递，从翅片上散发出为，当翅片散热管上的温度升高到一定值时，温度继电器闭合，电机开始转动并启动风叶旋转送风，在挡风板的作用下，风向由下往上绕过翅片管经上部出风窗吹出，并带走翅片上的热量实现强制对流换热，从而达到房间升温的目的。