[实用新型]计算机数控工具机的冷却型进给装置无效
申请号: | 94222478.7 | 申请日: | 1994-09-28 |
公开(公告)号: | CN2208468Y | 公开(公告)日: | 1995-09-27 |
发明(设计)人: | 杨日明 | 申请(专利权)人: | 杨铁工厂股份有限公司 |
主分类号: | B23Q11/12 | 分类号: | B23Q11/12 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 寿宁 |
地址: | 中国*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 计算机 数控 工具机 冷却 进给 装置 | ||
本实用新型涉及一种计算机数控工具机的冷却型进给装置,特别是涉及一种利用冷却液直接对驱动螺杆进行冷却,且可确保加工精确度的计算机数控工具机的冷却型进给装置。
以往计算机数控工具机上控制X轴向、Y轴向进给部分的驱动螺杆是利用电机的动力而旋转,当驱动螺杆旋转时,可驱使螺合于驱动螺杆上的刀具座相对于工件作X轴向或Y轴向的进给移位。以往驱动螺杆设有滚珠装置,使驱动螺杆在驱动刀具座移位时减少接触面积且降低摩擦的阻力,但是在驱动螺杆高速旋转时,滚珠仍然会与驱动螺杆、刀具座产生摩擦,使驱动螺杆产生高温,产生热胀变形作用,此热胀作用会导致驱动螺杆与各配合构件间的配合度及精密度受到影响,使加工工件的精细度不均匀、品质不稳定。
本实用新型的目的在于,提供一种计算机数控工具机的冷却型进给装置,使其在驱动螺杆转动时,利用流动状态的冷却液进行冷却,使驱动螺杆不会因高温而产生热胀变形,以确保加工工件的品质。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
一种计算机数控工具机的冷却型进给装置,其具有一个可转动地设在工具机机台上的驱动螺杆,其特征在于:
该驱动螺杆内部沿轴向设有一个导流孔,该导流孔其中一端形成一个注入口,该注入口藉由一个输入管与泵连接,导流孔另一端设有一个排出口,该排出口藉由一个回流管与泵连接。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知,本实用新型的特征是该计算机数控工具机的冷却型进给装置是在驱动螺杆内部沿轴向设有一个导流孔,利用泵将冷却液由导流孔的一端注入,而由另一端输出,且不断地循环,可以有效地达到降低驱动螺杆温度的功效。
另,本实用新型的计算机数控工具机的冷却型进给装置,其是在驱动螺杆内部沿轴向设有一个导流孔,导流孔其中一端形成一个注入口,且利用一个输入管与泵的出口连接,另一端设有一个排出口,也利用一个回流管连接排出口与泵的入口。藉泵将冷却液输入导流孔中,并顺着轴向循环流动,可以达到冷却驱动螺杆的功效。
综上所述,本实用新型计算机数控工具机的冷却型进给装置,其在驱动螺杆转动时,利用流动状态的冷却液进行冷却,使驱动螺杆不会因高温而产生热胀变形,可以确保加工工件的品质,为一具有新颖性、创造性及实用性的新设计。
下面通过最佳实施例及附图,对本实用新型的计算机数控工具机的冷却型进给装置进行详细说明。
图1 是本实用新型较佳实施例的组合平面示意图。
图2 是本实用新型较佳实施例的装设位置示意图。
请参阅图1所示,本实用新型较佳实施例计算机数控工具机的冷却型进给装置,包含一个驱动螺杆10及一个泵20。
请结合参阅图2所示,驱动螺杆10是呈可转动地设在工具机的机台1上,其中一端与一个电机2连接,并可受电机2的动力传动,驱动螺杆10上螺设有一个滚珠装置3,该滚珠装置3与一个刀具座4固接成一体,当驱动螺杆10转动时,可使刀具座4利用滚珠装置3,沿着驱动螺杆10的轴向产生滑动。在驱动螺杆10内部沿轴向设有一个具有适当深度的导流孔11,该导流孔11在驱动螺杆10相对于与电机2连接的另一端的端面上形成一个注入口12,在靠近电机2的一端周面上则设有一个呈十字形的排出口13。机台1上在对称于注入口12及排出口13处,分别设有一个呈圆锥状孔状的贯孔121及孔洞131。
泵20内部装设有冷却液,其中一端设有一个出口21,该出口21与一个输入管211的一端连接,输入管211的另一端设有一个接头212,该接头212套设在机台1的贯孔121中。泵20相对于出口21另一端的端面适当位置处设有一个入口22,该入口22上与一个回流管221连接,该回流管221的另一端装设有一个接头222,该接头222套设在孔洞131中。
藉上述构件所组成的整体结构,当计算机数控工具机在操作运转时,驱动螺杆10受到电机2的驱动而旋转,输入管211、回流管221及两个接头212、222都是呈不动状态,并且对准驱动螺杆10转动的注入口12、排出口13。当驱动螺杆10转动并带动滚珠装置3及刀具座4沿轴向而移位时,虽然会因摩擦而产生热度,但可同时启动泵20,该泵20将冷却液由输入管211、接头212、注入口12输入于导流孔11中,顺着驱动螺杆10的轴向流动,冷却液会吸收驱动螺杆10与滚珠装置3间所产生的热度,最后由排出口13、接头222、回流管221、入口22而注入于泵20中。经上述的动作一再地循环,使驱动螺杆10与其他配合构件不会因摩擦而产生高热,甚至膨胀变形,可确保驱动螺杆10与其他配合构件的配合度及精密度保持稳定,使加工工件的精密度、品质能够保持,在实际应用时具有实用性。
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