[实用新型]电动金属伞式集流器

说明书

本实用新型涉及一种油田机井产液量测试仪，特别是抽油机井中产液量测试。

由于抽油机井产液量较低，其测试方法与仪器和自喷井绝然不同。抽油机井中，仪器是从偏心井口的套管与油管之间间隙约32mm的月牙形空间入井，再到套管的测量井段测井，因此仪器外径不得超过φ28mm，仪器小，使用条件苛刻，制成满足技术性能的集流器难度太大。以往国内外抽油机井中使用的橡胶皮球集流器和尼绒布伞集流器其测井的成功率太低约30％，往往测不成井。

本实用新型的目的是提供一种使用可靠测井成功率较高的电动金属伞式集流器。

本实用新型包括密封筒及与之连体的伞筒和伞体，其特征是密封筒内依次装有电机，电机轴连接滚珠丝杠，与丝杠配合的滚珠丝杠螺母与双拉板连成一体，双拉板的上端与穿过密封筒的推拉管的下端固接，推拉管的上端插入装在伞筒内井压平衡室中并与之活动密封配合，推拉管的位于密封筒上方的部分与双拉杆固接，双拉杆与其上端外周带有环形凸台的主动套连成一体，主动套内装有与其内径配合并可连动的随动套，随动套上方横端装有弹簧及由与井压平衡室上端连接的支管限位的弹簧座，主动套外装有其内部开有分别与主动套外径和主动套上端环形凸台外径配合的阶梯孔的逆动套及下筋架，逆动套及下筋架的上端与伞体中伞筋和撑筋的下端铰接并与弹簧座压紧，伞体包括一组下宽上窄的弹性金属伞瓣及与之对应的伞筋，伞筋的下端与撑筋连在一起，伞筋和伞瓣的上端连接上筋架，上筋架套在与支管及井压平衡室连接的孔槽管的外周并由其外周上方的环形凸台限位，孔槽管的上端连接涡轮流量计。

本实用新型具体结构及实施例结合附图说明如下，其中：

图1电动金属伞式集流器总体结构剖视图。

图2上图中释放装置放大示意图。

图中，1、直流电机（带减速器），2、电机轴，3、精密滚珠丝杠，4、滚珠丝杠螺母，5、双拉板，6、密封筒，7、推拉管，8、推拉管外壳，9、双拉杆，10、井压平衡室，11、簧片，12、主动套，13、滑块，14、逆动套及下筋架，15、随动套，16、伞筒，17、伞筋，18、撑筋，19、伞瓣，20、加强筋，21、上筋架，22、孔槽管，23、涡轮流量计，24、套管，25、油管，26、压簧，27、簧座，28、支管，29、进液孔，30、月牙形环空。

如图1所示，密封筒6，推拉管外壳8，内部开有阶梯孔的伞筒16连为一体，在密封筒6内依次装有直流减速电机1，电机轴2连接精密滚珠丝杠3，与丝杠配合的滚珠丝杠螺母4和双拉板5连为一体，推拉管7的下端穿过密封筒6与双拉板5的上端固接，推拉管的上端插入装在伞筒16内的井压平衡室10中并与之活动密封配合，推拉管的中部与双拉杆9固接，双拉杆与其上端外周带有环形凸台的主动套12连为一体，主动套内装有与其内径配合的随动套15，在主动套外周壁上开有一组通孔（本例中为4个小方孔），与之对应在随动套外周壁上开有其底部为斜面的滑块盲孔槽，在主动套通孔内各装有一个其前端为斜面向上并与随动套上滑块盲孔槽配合的滑块13，滑块外端与主动套外周相平并可使滑块在孔内自由移动（见图2），随动套上方横端装有弹簧26和簧座27，簧座套在井压平衡室10外周并由与平衡室连接的支管28限位，主动套外装有其内部开有分别与主动套外径和其上环形凸台外径配合的阶梯孔的逆动套及下筋架14，逆动套及下筋架的上端与伞体中伞筋17和撑筋18的下端铰接并与弹簧座压紧，本例中伞体包括6个下宽上窄的弹性金属伞瓣19，和12支弹性伞筋17，其中6支伞筋的上部与伞瓣19的边缘焊在一起且在其背面各焊接一根加强筋20，另6支伞筋的上部各焊接一根加强筋，在各伞筋的下部焊有一根撑筋18，撑筋的上部有一段不焊接且伸入伞瓣内，焊有伞瓣与没有伞瓣的伞筋交替放置其上端与上筋架21固接，上筋架21套在与支管28及井压平衡室10连接的孔槽管22的外周并由其外周上方的环形凸台限位，孔槽管的上端连接涡轮流量计23。