[实用新型]手动锚杆注浆泵

说明书

本实用新型涉及一种建筑施工用的注浆设备，特别适用于隧道施工时锚杆的注浆。

隧道施工时，经常需要采用锚杆对隧道围岩加以支护，为了能达到锚固效果，必须在锚杆与锚杆孔孔壁间饱满地注以水泥砂浆，而要做到饱满，就需要采用先锚后灌工艺。但由于这种砂浆稠度较大（呈糊状），而锚杆与孔壁间隙很小（≤15mm），现有的注浆泵采用先锚后灌工艺经试验证明，泵送困难或不可泵。泵送困难的关键原因在于注浆泵的控制阀结构，通常采用以自重（或弹簧）复位的钢球（或锥阀）式压差操纵阀结构，这种阀吸浆通路弯道多，阀体需垂直布置，过流断面受到限制，因而吸浆阻力大，加之吸浆时还要克服阀体自重（或弹簧力），同时在高稠度砂浆中无论吸浆阀还是压浆阀阀体均复位困难，难以有效密封造成容积效率低下，因此对于上述流动性差，粘阻力大的高稠度砂浆，用普通控制阀靠其有限的真空度是难以达到泵送目的的。总之，现有注浆泵控制阀吸浆阻力大，吸浆和压浆阀体复位困难，从而造成泵送困难。

本实用新型的目的是提供一种简易轻便、手动、能灌注高稠度水泥砂浆的注浆泵。

本实用新型的目的是这样实现的：

由注浆泵、控制阀操纵装置和底座三部分构成本实用新型。注浆泵包括控制阀、缸体、活塞、进料口、出料口和手柄。控制阀包括：阀体、阀芯，且为二位四通滑阀构造，阀芯装在阀体内水平放置，活塞位于缸体内，缸体和阀体相连，进、出料口在阀体上，阀体安装在底座上，手柄和活塞相连。控制阀操纵装置包括手柄、定位支座、操纵杆、左挡块、右挡块、耳环座、拨杆和阀芯。左、右挡块安装在操纵杆上定位支座两端，左挡块位置可调整，操纵杆两端分别与手柄和拨杆相连，定位支座固定在底座上，拨杆安装在耳环座上，阀芯和拨杆相连。活塞、手柄、操纵杆、拨杆、左、右挡块、定位支座和阀芯构成联动机构，由手柄联合控制阀芯和活塞的运动，强制实现阀的启闭。

本实用新型具有下述优点：

1.控制阀为滑阀构造且水平布置，管道短而顺直，过流断面大，同时阀芯位置高于活塞位置，吸浆阻力小，可顺利吸入高稠度砂浆；

2.阀芯和活塞采用机械联动机构，阀芯由于柄强制启闭，开闭可靠，操作简单；

3.由于开闭可靠，定位准确，可作一般精度计量泵使用；

4.可注高稠度砂浆（水灰比0.38－0.45，水泥：砂＝1：1～1：2；

5.机器重量轻，移动十分方便；

6.不需电力，任何场合都可使用。

附图为本实用新型的结构示意图。

下面结构附图进一步叙述本实用新型：

阀芯11为滑阀构造，水平放置在阀体12内，阀芯11与拨杆10的一端相连，拨杆10安装在耳环座9上，耳环9在阀体12上，拨杆10的另一端和操纵杆8的一端相连，操纵杆8的另一端和手柄3的下端头相连，操纵杆安装在定位支座6的定位孔中，操纵杆在定位孔两端分别装有左挡块7和右挡块5，手柄3中部和活塞2相连，拉动手柄3可带动活塞2在缸体1内往复运动，进、出料口14、13安装在阀体12上，整个注浆泵固定在底座4上。

使用时，拉动手柄3，由于活塞2和缸体1之间的摩阻力大于阀芯11和阀体12间的摩阻力，因此活塞2固定，a成为固定铰点，手柄3推动操纵杆8向左移动，通过拨杆10推动阀芯向右移动，打开吸浆通道14，关闭压浆通道13，在操纵杆8移动过程中，当右挡块5碰到定位支座6时，右挡块5固定，b成为固定铰点，手柄3带动活塞2向右移动，完成吸浆动作（图示位置）。吸浆完成后推动手柄3向左移动，同理，由于活塞2和缸体1之间的摩阻力大于阀芯11和阀体12间的摩阻力，因此活塞2固定不动，a成为固定铰点，手柄3带动操纵杆8向右移动，通过拨杆10带动阀芯11向左移动，使吸浆通道14关闭，压浆通道13开通，在操纵杆8右移过程中，当右挡块7碰到定位支座6时，右挡块7固定，b成为固定铰点，手柄3推动活塞2向左移动完成压浆动作。如此循环，周而复始地完成吸浆和压浆动作。