[实用新型]捆包机电路切换装置

说明书

本实用新型是有关一种捆包机的电路切换装置，特别是有关一种利用拨杆下端齿轮受力带动拨杆上端摆动，及藉齿轮本身重力而能带动拨杆上端摆回原位，构成一可往复摆动机构，足以控制微动开关切换电路的捆包机电路切换装置。

捆包机是藉电气控制的机具，而捆包机为适应包装物及其包装功能的需要，皆具有多数用以带动机件动作的轴、轮或盘，其转动与否，一般皆藉适用的开关加以控制以切换电路。请参阅图1所示一种捆包机的俯视图，该捆包机以一电机10藉传动皮带轮11带动减速机12转动，减速机12输出端则又带动切带机构13，减速机12的输出端又同时藉皮带14带动送带机构15动作；藉电气装置控制各机构使其适当配合，完成送带、退带及切带等动作，达到捆紧工作物的目的。其中，专司输送捆包带送带、退带之责的送带机构15，除具有二组四只进带轮16及退带轮19（如图2所示）之外，尚具有一离合器17，且该离合器17与其中一进带轮16同轴，利用离合器17使完成退带拉紧捆包带后的送带机构15与传动轮18分离，以免电机10负荷过大而烧毁。而担负加热、压合及切带之责的切带机构13，其是藉一两段式离合器2受减速机12的传动，且该离合器2受一电磁铁21连结一动作杆22所控制。藉电磁铁21吸着动作杆22，使离合器2脱离减速机12的传动而使切带机构13动作，此种离合控制结构为一般专业人员所通用，故不再赘述。又，切带机构13在出退带时为静止状态，至退带完成时才动作，故需设一控制装置在退带完成之际启动切带机构13动作，并在切带完毕时，停止切带机构13的动作。

习有技术中是设计一冲击式启闭电路装置，请参阅图2、图3所示，该装置包括一悬臂3、二个设于悬臂3二端的小带轮31、一个供悬臂3架设的架板32、一个微动开关33及一个圈套离合器17与二个小带轮31的弹性带34，其中悬臂3的支点并非在其中段，且使悬臂3较长端抵压微动开关33。藉退带完成时，进带轮16因突然紧拉捆包带而瞬间停止转动，使同轴的离合器17脱离传动轮18的传动而停止转动，致使旋转中的弹性带34因突然停止转动，而依惯性快速拉掣悬臂3较长段并使其快速上升，该端的小带轮31不再抵压微动开关33，该微动开关33遂切断电磁铁21的电源，使切带机构13开始动作。但因悬臂3较长段重量较重，故上升至极限后即急剧下降，击打触压微动开关33，使微动开关33经一延迟时间后导通电磁铁21的电源，使完成切带的切带机构13停止转动。上述装置有如下的缺点：

1、弹性带34是以优力胶制成，因经常性的拉掣动作，故使用一段时日后，易产生弹性疲劳，致使拉掣力削减而无法拉动悬臂3上升，使电磁铁21的电路无法切断，导致切带机构13无法动作。

2、弹性带34是以长条带黏接二端头而构成，常因受力使该接合端断裂。

3、离合器17易因油、水的渗入，致使离合器17在退带完成时产生打滑现象而无法急速停止，使弹性带34因旋转惯性的拉掣力不够，无法提升悬臂3上升，导致无法启动切带机构13。

请参阅图4所示，另外有人以电子控制元件35，例如近接开关、光藕合感知器等，以作为启动切带机构动作与否的控制单元，但是，该等电子控制元件经常暴露于捆包机的内部，易受油、水、灰尘及纸屑等细小微粒所覆盖遮闭，造成电子元件接受讯号不良，影响判断动作时机，甚至于无法动作。

本实用新型的主要目的在于，为解决上述现有技术中的问题，而提供一种新型的捆包机电路切换装置，使其可不受任何杂物的影响，能达到确实启动切换电路的微动开关，而且具有易于维修保养的功效。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

一种捆包机电路切换装置，该装置包括有：

一习用送带机构，包括有传动轮、进带轮及退带轮，该传动轮与进带轮同轴，且进带轮以进带齿轮啮合带动退带齿轮，再带动退带轮反向旋转进行退带；

一基板，其为预定外形固定于捆包机内的适当位置，且设有二阻挡部及一轴孔；

一微动开关，其具有一触动端，固定于基板适当位置上；

一拨杆，其适当位置设有一支点，该拨杆具有二力臂，该支点枢接于基板的轴孔上，该拨杆的上臂端在该基板阻挡部与微动开关之间，且一侧抵迫压下微动开关的触动端；

其特征在于：在该拨杆下臂端枢设一齿轮，且该齿轮自由下垂地与退带齿轮相啮合。

本实用新型的目的还可由以下技术措施进一步实现。

前述的捆包机电路切换装置，其中所述的基板另设有一弹簧，该弹簧一端固定于基板上，另端则固定于拨杆上臂的适当位置，辅助拉掣拨杆上臂端抵迫微动开关的触动端。