[实用新型]低速搅拌灰渣冷却器

说明书

本实用新型属于低品位固体燃料燃烧灰渣的余热回收与利用。

目前使用固体燃料的热电厂，其循环流化炉、沸腾炉排出的高温灰渣绝大多数采用手推车或拖拉机运到灰渣池中冷却。在冷却过程中，高温灰渣带出的大量热量无法回收，浪费了能源，工作劳动强度大，劳动条件极差。不仅如此，高温灰渣进入冷渣池后，由于其直接与水接触，使灰渣的化学成份遭到了破坏，不能做水泥添加剂。

本实用新型的目的是，开发一种循环流化炉、沸腾炉燃烧低品位固体燃料所排出大量高温灰渣余热回收装置，使800～900℃灰渣通过间接加热锅炉补给水，回收其带出的70％以上热量，从而大大节约了能源，改善了工人的操作环境，且间接冷却灰渣，其化学成份不被破坏，可用于做为水泥添加剂，变废为室，因而具有巨大的社会效益，可观的经济效益和良好的环境效益。

本实用新型由槽体（1）、安装在槽体（1）内的空心主动轴（3）和从动轴（4），交错固定在主动轴（3）和从动轴（4）上的楔形空心叶片（6），装于槽体（1）左上方的进料口（10）和右下方的出料口（12）、槽体（1）右侧的进水口（13）和左侧的出水口（14），主动轴（3）和从动轴（4）右侧的进水口（15）和左侧的出水口（20）、传动机构（21）等组成。

由此，低速搅拌灰渣冷却器的优点是，可将流化炉、沸腾炉等排出高达800～900℃的灰渣冷却至200℃以下，将常温下锅炉补给水加热至80～90℃，大大节约了能源，改善了工人的工作环境，同时灰渣化学成份不被破坏，仍可做水泥添加剂，变废为宝，因此，它具有明显的社会效益，经济效益和环境效益。

以下结合附图详述本实用新型的实施例：

附图1、本实用新型的结构图

附图2、本实用新型结构图的A向视图

附图3、本实用新型结构图的B－B剖视图

附图4、本实用新型结构图B－B剖视图的局部放大图。

如附图所示，高温灰渣连续不断地由进料口（10）进入槽体（1）。常温软化水分成两路，一路从进水口（13）进入槽体（1），经挡流装置（2）作用，使进入槽体（1）内的水处于涡流状态。另一路从主动轴（3）和从动轴（4）的进水口（15）进入分配腔（16），再经进水口（17）进入楔形空心叶片（6），最后从出水口（18）进入回水腔（19）。从槽体（1）的出水口（14）和回水腔（19）的出水口（20）出来的80～90℃软化水，合并一路，经除氧器进入锅炉。同时传动机构（21）驱动主动轴（3）和从动轴（4）相反方向转动，交错固定在主动轴（3）和从动轴（4）上的楔形空心叶片（6）亦随之转动而充分搅拌灰渣。经楔形空心叶片（6）、主动轴（3）、从动轴（4）和槽体（1）冷却至200℃以下的灰渣，依次通过缺口（11），连续不断地从出料口（12）排出。

为保证高温灰渣充分搅拌，又动力消耗少，磨损轻，主动轴（3）和从动轴（4）的转速控制在14～30rpm以内。

为防止进入槽体（1）内的水处于层流状态，槽体（1）内设置挡流装置（2），同时又增加了槽体（1）的机械强度与刚度。

槽体（1）的倾斜布置充分考虑了灰渣在其中的停留时间，倾斜角一般控制在3°～12°以内。

为保证楔形空心叶片（6）连续，均匀的供水与出水，主动轴（3）和从动轴（4）内均设置隔板（5），使之分别分成互不相通的分配腔（16）和回水腔（20）。

楔形空心叶片（6）的组成部件为主叶片（7）及安装在主叶片上的辅助叶片（8）和犁头（9），各伺其职，主叶片（7）内进水，主要起冷却灰渣和将灰渣推向出料口（12）的作用，辅助叶片（8）搅拌灰渣和减轻主叶片（7），槽体（1）的磨损，犁头（9）减小楔形空心叶片（6）的入料阻力和减轻主叶片（7）的磨损。

楔形空心叶片（6）交错地固定在主动轴（3）和从动轴（4）上，减小冷却器外形尺寸、减轻重量、降低造价、楔形空心叶片（6）的缺口（11）角度一般控制在30°～50°以内。