[实用新型]一种吹塑容器的底部结构

说明书

本实用新型涉及一种吹塑容器的底部结构，具体说涉及一体成型吹塑容器的具有辐射状底部的加强结构。

由于塑胶材料生产技术日益发达，昔日玻璃容器易碎及较重的缺点，在考虑安全性、便利性、运输成本及生产成本的情况下，已逐渐为塑胶容器所取代，尤其在充气饮料的包装上，几乎已完全采用塑胶容器。

基于对环境的维护，资源能重覆再生使用是人类共同的课题。本实用新型乃提出一种合成树脂制容器，尤指聚对苯二甲酸二乙脂为材料的容器。先射出成型制成如试管状的预形体，配合所需瓶形，设计适当的模具，复以加热软化预形体（一般在90℃～110℃之间），再以吹塑延伸方法制成所需的容器。

本实用新型主要目的，在于提供一种新颖的合成树脂制一体型吹塑容器具辐射状底部加强结构之容器，此具辐射状底部加强结构的容器，除毋须其他材质底杯辅助即平稳地站立外，更能承受容器内压（一般汽水瓶可达5kg／cm）和外力的撞击，以防止容器身变形和破裂。而且本实用新型乃以一体成型吹塑完成，可免去现有容器回收时分离不同材质困难的缺点，减低回收处理困难度，达到资源更容易重覆利用的优点。

根据本实用新型的一种吹塑容器的底部构造，具有一第一直径的管状侧壁相接于瓶身，其特征在于该底部构造包含：

多个大足部自瓶身处向下并向内径向地延伸，终接于底部中心，该足部的底部形成一足掌部，该足掌部构成一不连续支撑面，具有较该第一直径为小的第二直径；

多个肋部介于该大足部之间，自瓶身处向下并以较该大足部更为显著的方式向内径向地延伸，终接于底部中心，该肋部的底部形成一蹼部，该蹼部间置于足掌部间，使得足掌部所形成之支撑面将容器在一水平面上支持时，该蹼部在该水平面的上方，且该蹼部构成一不连续圆形，具有较该第二直径小的第三直径；

一底部中心，为略呈球面平凸的形状，于其圆周边缘乃有大足部和蹼部以底部中心点呈辐射状彼此相间成圆环排列。

根据本实用新型的吹塑容器的底部构造，其特征在于该大足部包括足掌、足趾和两侧边，该足趾连接于底部中心为一斜面，用以避免应力集中而产生龟裂，侧边则相接于肋部。

根据本实用新型的吹塑容器的底部构造，其特征在于该蹼部采用弧面设计，用以衔接肋部和底部中心，以利肋部、蹼部、底部中心所形成的连续面之延伸。

根据本实用新型的吹塑容器的底部构造，其特征在于该大足部和肋部彼此相间且环绕邻接底部中心，且大足部和肋部呈彼此相对的状以形成一由大足部、底部中心、蹼部、肋部等延伸而成的连续平滑面。

根据本实用新型的吹塑容器的底部构造，其特征在于该大足部和肋部彼此相间且环绕邻接底部中心，且大足部和大足部彼此相对而肋部和肋部彼此相对，形成一由大足部、底部中心、大足部等延伸而成的足对称连续平滑面，及由肋部、蹼部、底部中心、蹼部、肋部等延伸而成的肋对称连续平滑面。

本实用新型的特征及优点，将藉由和已知技术所设计的容器作比较而特别显现出来，以下将配合附图加以描述，使本实用新型和已知技术之差异能更加清楚。

图1 为一已知容器底部之剖面图。

图2 为另一已知容器底部的剖面图。

图3 为本实用新型实施例（五足）容器的侧视图。

图4A为图3的底视图，图4B及4C为图3容器底部之侧视图，分别自图4A所示的方向观之。

图5 为图4A中5－5线的剖面图。

图6 系本实用新型另一实施例（四足）容器的底视图。

图7 系图6 中7－7线的剖面图。

图8 系图6 中8－8线的剖面图。

图9 系本实用新型另一实施例（六足）容器的底视图。

图1 为已知一体成形底部内凹的五足容器的底部构造，其底部10包含站立支持面11及向内凹部分12。当充填含二氧化碳的汽水时，支持面11及向内凹部分12将因无法承受容器内部压力，致使容器底部如虚线13所示会受压而向外突出。虽然支持面11在设计上是以多足站立的形式所构成，而且多足的足形产生的皱折弧面，或许有利于加强容器底部结构及支撑瓶身站立，但事实上，即使内凹部12在沿足面内侧多作加强，图1 的内凹部12终将承受不住内压而外凸，其结果是容器无法平稳站立而易倾倒。何况外凸的底部，其本质上在各点的受力即为不均，且容器底部龟裂和破瓶易发生于前述延伸不良，强度较弱之处。上述底部构造不利于作为含有高内压的容器，仅适于一般填充低内压或不具内压的瓶形，例如作为果汁瓶、矿泉水瓶、酱油瓶、调味瓶等。