[实用新型]镉镍矿灯蓄电池

说明书

本实用新型涉及矿灯蓄电池，特别是涉及镉镍矿灯蓄电池。

目前国内井下作业的矿工通常使用的矿灯蓄电池为铅酸蓄电池。该蓄电池除包括壳体以及放在壳体内的叠片式正负极板等必备部件外，壳体内还装有一定量的有腐蚀性的铅酸液，这种蓄电池体积大，重量大，一般都在1.9—2.8公斤，又笨又重的矿灯蓄电池无形中增加了矿工的劳动强度，而且这种蓄电池由于充电次数有限(一般300次左右)，使用一年左右，就得报废，造成了很大浪费，尤其是这类蓄电池时常出现漏液灼伤矿工皮肤，造成伤害，市场上销售的镉镍蓄电池由于比表面积小，也不适于作矿灯蓄电池使用。

本实用新型目的在于克服上述矿灯蓄电池的诸多缺点和不便，提供一种新型结构的镉镍矿灯蓄电池。这种镉镍矿灯蓄电池由于正、负极板的材质、工艺和形状、结构作了相应改进，不含有腐蚀性液体，不会给矿工造成伤害，而且本蓄电池容量大，体积小，重量轻，使用寿命长，电池无需维修，安全方便，并可减轻矿工劳动强度。

本实用新型的目的是通过下述方案实现的，本实用新型提供的镉镍矿灯蓄电池一改原铅酸蓄电池的叠片式排列方框结构，而设计为箔式卷绕圆柱体插入结构。本实用新型主要由壳体(6)，放在壳体(6)内的二组或多组箔式卷绕圆柱体电池正、负极板(4)、(7)，密封盖防爆盖(3)和上盖(1)组成，特点是放在壳体(6)内的二组或多组箔式卷绕圆柱体电池正、负极板片(8)、(9)是以下述方式构成的：

将表面涂有镍纤维镍粉层<此镍纤维镍粉层为电池正极板(4)>的带状钢板和表面涂有镉金属层<此镉金属层为电池负极板(7)>的钢板，中间垫有绝缘层叠放在一起，之后，经多圈箔式卷绕成圆柱体正负极板，二组或多组圆柱体中的镍纤维镍粉层即电池正极板(4)串联并以引线引出以形成电池正极片(8)即电池正极，二组或多组圆柱体中的镉金属层即电池负极板(7)串联并以引线引出以形成负板片电池(9)，即电池负极。

其具体制备方法是：

(1)配制镍纤维浆：

将20％-80％的羰基镍粉和80-20％的镍纤维均匀混合后，再与占其混合物的2％-10％的聚乙烯醇缩丁醛混合；

(2)加人2％浓度的CMC水溶液及少量107胶一起拌浆形成浆液；

(3)将上述浆液涂敷在薄形钢带上，经刮浆，厚度控制在60-100u，烘干并在900-1200℃高温下烧结；

(4)将烧结后的带有镍纤维镍粉层的薄钢带放入电解液内经浸渍，化成工艺、压制成形，此镍纤维镍粉层为电池正极板(4)；

(5)再将带状并涂有隔金属的钢板和上述(4)制成的带状含镍纤维镍粉层的钢板，中间垫有绝缘层，叠放在一起，之后，经箔式多圈卷绕成圆柱体；

(6)将二组或多组卷绕好的圆柱体并排放人壳体(6)内，并分别将其中的镉金属层串联并以引线引出以形成电池负极片(9)，将其中的镍纤维镍粉层串联并以引线引出以构成电池正极片(8)。

上述放在壳体(6)内的二组或多组圆柱体正、负极板中的电池正极板(4)还可以用泡沫镍经电解液浸渍，压制成带状泡沫镍层构成其镍纤维镍粉层或泡沫镍层厚度可控制在60-100u。

本实用新型的电池正极板(4)由于有用镍纤维镍粉层或泡沫镍层，其极板孔隙率可达85％，从而增加了活性物质的填充量，大大提高了电池的体积比能量，从而提高了电池的容量，采用圆柱体并并列排放结构，缩小了电池体积，减轻了电池的重量，为了防止电池在充放电过程中的漏气，在每个圆柱体电池正负极板的上端部安放有密封盖(5)，防爆盖(3)，如附图3所示，密封盖(5)中间有一台阶透气孔，该透气孔下半部直径细小，上半部直径稍大，防爆盖(3)倒扣在透气孔上端面，在防爆盖(3)和密封盖(5)的透气孔之间的空间内放有小球，电池在充放电时，电池内部可能会产生气体，当气体达到一定压力时，可将小球顶起，放掉电池内部的气体，待气体释放完之后，小球会在重力作用下，自由落下，重新扣在透气孔的上端面上，这种带有小球的密封盖、防爆盖结构有效地起到了密封及防爆作用。

电池壳体(6)可以选用改性PP工程塑料，该材料用橡胶增韧，具有较强的抗冲击强度，并具有阻燃，防静电功能，可确保使用过程中安全可靠。

下面结合附图，以实施例的形式详细描述实用新型。

附图1为本实用新型结构示意图(剖视图)；

附图2为其壳体示意图(剖视图)；

附图3为密封盖、防爆盖示意图。