[实用新型]电站斜多管旋风除尘器

说明书

本实用新型涉及锅炉烟气除尘装置，特别是电站锅炉的除尘装置。

一般中小型电站锅炉采取两级除尘方式，前级用立式多管旋风除尘器，后级采用水膜除尘器或其它类型的除尘装置。其中立式多管旋风除尘器的结构一般均为在除尘器箱体内垂直排列布置许多小旋风子，以离心除尘原理进行除尘。例如专利号为90210973.1辅助管式旋风除尘器，这种除尘器具有除尘效率较高（一般达90％以上）等方面的优点。但是这种类型的立式多管旋风除尘器仍然存在许多技术上的不足之处：

1、由于电站锅炉排出的烟气体积很大，使得垂直排列的旋风子要占据很大面积，反过来说要在有限的面积下排列许多旋风子，同时旋风子的直径较小，因而容易发生堵灰现象。

2、由于电站配用的煤种不可能统一，使得产生的烟气有很大波动，不但给设计人员计算烟气量带来很大困难，同时也给选配的旋风除尘器满负荷运行带来不利因素。

3、垂直布置的所有旋风子共用一个灰斗，由于各旋风子下灰口处负压不同，容易产生互相串气，造成除尘效率明显下降。

除此以外，由于设计上的不合理还会使排灰系统和锁气器产生漏气等问题。

本实用新型的目的在于提供一种经过改进的电站斜置多管旋风除尘器，从而解决立式多管旋风除尘器占地面积大和容易产生堵灰的问题。

本实用新型的目的还在于解决由于不能调节负荷率而使得除尘效率降低以及解决下灰口串气和漏气的问题。

本实用新型的目的是这样来达到的：在除尘器箱体的烟气出口侧装设有形密封折板；旋风子在除尘器箱体内呈多层斜置排列方式，旋风子芯管安装在密封折板上，旋风子下部与下灰管相接。旋风子的最上一层的旋风子芯管上装有烟气调节阀，该烟气调节阀由电动执行器、轴、蝶阀和轴承组成。灰斗分为大灰斗与小灰斗，其中大灰斗与除尘器箱体下部相通，小灰斗与下灰管相通，在大灰斗与小灰斗的颈部分别安装有电动双筒式锁气器。大灰斗和小灰斗下部结合在一起并构成一个总的排灰口，在总的排灰口上装有舌板锁气器。

本实用新型的电站斜置多管旋风除尘器与现有技术相比具有以下优点：

1、由于对旋风子采取多层斜置排列的方式，与以垂直布置旋风子方式相比占地面积小，可安排的旋风子数量多，且直径比较大，解决了堵灰现象，特别适合大排烟量的电站锅炉使用。

2、由于对最上层旋风子芯管上装设了烟气调节阀，当烟气量大时，蝶阀处于开启状态，当烟气量小时，蝶阀处于关闭状态，这样可以使其余的旋风子都处于额定负荷或接近额定负荷状态下工作，从而使旋风子除尘始终处于效率最高的范围。

3、由于采取了大灰斗与小灰斗分开，利用惯性碰撞，重力沉降的灰尘落入大灰斗，而利用旋风离心除尘的旋风子中的灰尘则由下灰管落入小灰斗，克服了旋风子互相串气的弊病。

4、由于大小灰斗颈部分别安装了本实用新型特有的电动双筒锁气器，并在大小灰斗汇集在总的排灰口上装有舌板锁气器，因而解决了负压漏气问题。

由于上述诸方面的改进使本实用新型的电站斜多管旋风除尘器比一般的旋风除尘器的除尘效率高出2－5％，其除尘效率达到95％以上，阻力一般在80－－100mmH₂O柱，并采用铸铁旋风子，寿命比较长。

附图的图面说明如下：

图1为本实用新型电站斜多管旋风除尘器正视图；

图2为本实用新型电站斜多管旋风出尘器侧视图；

图3为烟气调节阀装置示意图（呈关闭状态）；

图4为烟气调节阀装置示意图（呈开启状态）；

图5为双筒锁气器结构示意图；

图6为双筒锁气器俯视图；

图7为双筒锁气器传动装置示意图。

本实用新型下面将结合附图和实施例作进一步说明：请参阅图1和图2，除尘器箱体1的右上部有烟气入口2，左上部有烟气出口3，在除尘器箱体1的烟气出口3的一侧装有密封折板4。旋风子5在除尘器箱体1内呈多层斜置排列方式，旋风子5的上部为旋风子芯管501，旋风子芯管501安装在密封折板4上，旋风子5的下部锥体502与下灰管8接通。旋风子5的最上一层的旋风子芯管501装有烟气调节阀，图1中的1箭头表示烟气进入，O箭头表示烟气流出。旋风子5的数量可根据需要确定。

请参阅图3，烟气调节阀由电动执行器601，轴602，蝶阀603和轴承604等组成，蝶阀603装在旋风子芯管501里，此时蝶阀603处于关闭位置。当电动执行器601带动轴602转动90°时，蝶阀603即处于开启位置（见图4）。