[实用新型]导电性树脂被覆钢管

说明书

本实用新型涉及导电性树脂被覆钢管，更具体地说，与构成使用于流动架或滚筒式输送机等的树脂被覆钢管构造体的一部分的导电性树脂被覆钢管有关。

以往，该类导电性树脂被覆钢管，已知有可防止静电带电作用而在薄钢管(例如厚度约0.7mm之SPCC-1)的表面全面施以厚约1mm如添加碳黑的导电性合成树脂的粘附被覆层的导电材料，且具直径为28～32mm的产品。

然而，以往的导电性树脂被覆钢管因碳黑昂贵，且呈黑色，故成本高且有损美观，同时，导电性合成树脂的耐冲击性差，而有被覆树脂容易受损的不妥情形。

当带状之导电性合成树脂之宽度不到5mm时，容易产生导电不良的现象，而超过15mm时，则不合经济原则，同时，黑色部分过于显著，有损美观，且亦易于招致损伤。

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供可增加美观、同时亦能使被覆树脂坚牢的导电性树脂被覆钢管。

本实用新型所提供的导电性树脂被覆管，其特征为在树脂被覆钢管的被覆树脂表面上成一体地形成有沿树脂被覆钢管长度方向延伸的带状导电性合成树脂。本实用新型由于静电可经过带状导电性合成树脂而接地，故无必要将被覆树脂全部以导电性合成树脂形成，不仅可促进成本减轻，且将被覆树脂染成绿色或象牙色时，可增加美观，并能使被覆树脂坚牢。

于上述的手段中，静电经过带状的导电性合成树脂，即可实现接地。

另外，带状的导电性树脂，与被覆树脂共同以挤制法形成，故可简化加工工程。

以下，参照附图说明本实用新型的实施例。

图1表示本实用新型的导电性树脂被覆钢管第1实施例的透视图。

图2为使用导电性树脂被覆钢管的树脂被覆钢管构造体的印刷基板用流动架的透视图。

图3表示本实用新型的导电性树脂被覆钢管第2实施例的透视图。

图4为使用导电性树脂被覆钢管的树脂被覆钢管构造体的滚筒输送机主要部分的分解透视图。

图5为图4的滚筒输送机主要部分的断面图。

图6表示本实用新型的由主形断面构造形成的导电性树脂被覆钢管第3实施例的透视图。

图7表示本实用新型的由方形断面构造形成的导电性树脂被覆钢管第4实施例的透视图。

图8表示本实用新型的由方形断面构造形成的导电性树脂被覆钢管第5实施例的透视图。

图9表示本实用新型的由方形断面构造形成的导电性树脂被覆钢管第6实施例的透视图。

图1为本实用新型的导电性树脂被覆钢管第1实施例的透视图。

该导电性树脂被覆钢管1为于厚约0.7mm的薄钢管1a表面上施以厚约1mm之AAS(丙烯腈-丙烯酸类橡胶、苯乙烯)共聚物等合成树脂的粘附被覆层，加工成直径28～32mm的树脂被覆钢管，且在该树脂被覆钢管的被覆树脂1b表面上一体地形成向树脂被覆钢管纵向延伸的带状导电性合成树脂1c。

为增加美观，被覆树脂1b施以绿色或象牙色等彩色。

另一方，带状的导电性合成树脂1c则为添加有碳黑等导电材料的ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)共聚物等的导电性合成树脂，该带宽15mm、厚0.5mm，与被覆树脂1b共同以挤制法一体形成。

于具有上述导电性树脂被覆钢管1构成的结构中，产生在被覆树脂1b或与该导电性树脂被覆钢管1接合的另外元件上的静电，可经过带状的导电性合成树脂1c接地，而消去上述的静电。

图2为使用上述导电性树脂被覆钢管1构成的树脂被覆钢管构造体一例的印刷基板用流动架的透视图。

图中所示框架2为将前述导电性树脂被覆钢管1中介以由金属或导电性合成树脂构成的接头3a、3b、3c及3d而接合成梯形状，且在下部装上脚轮4，组合一对侧框5，再中介以金属或导电性合成树脂构成的接头6，以作为横支栅的多个前述导电性树脂被覆钢管1将一对侧框5之前部之间及后部之间加以接合而成骨架；同时，前部及后部的横档管，亦中介以金属或导电性合成树脂构成的接头7a、7b，以作为纵支栅的多个前述导电性树脂被覆钢管1将其彼此间接合，以形成多个取出口8，且在与各取出口8的两侧对应之前后横档管间，安装形成有以可借助重力推送姿态的载置印刷基板P的倾斜沟多段的引导板9而成。

在架框2上各取出口8的横支栅，安装有借助亮灯指示印刷基板P的取出状态的指示灯10。同时，在各取出口8的纵支栅亦以两者相对峙状态安装有检出印刷基板P的取出状态的回归反射形光电感知器及镜子(均不予图示)，该等指示灯10及光电感知器则中介以电缆连接于可程式控制器等控制装置(均不予图示)。而且，于出现与亮灯资料不同的印刷基板P取出情况之际，即借助蜂呜器(不予图示)等发出警报。