[实用新型]构造改良的漏斗

说明书

本实用新型有关于一个构造改良的漏斗，尤指一种可利于排出容器内空气及加快液体灌注流速的漏斗。

已知技术的漏斗外侧周缘皆呈平滑面，一般在正常使用时，均将已知技术的漏斗置放于容器口上，使整个漏斗外侧周缘与容器口完全密合，即形成紧密接触状态，此时容器内的空气仅能借助漏斗口与大气相通；因此，当灌注液体时，需谨慎控制其流量，以防止漏斗口被液体堵注，而无法使液体流入容器，通常遇到此一情况，一般使用者均要轻轻移动漏斗，使其稍微离开容器口，即使其与容器产生一间隙，以便于容器内的空气能顺利排出，而加速灌注液体的流入，在操作上显然相当不便。

而前述秘灌注之液体，若为一般性之液体，尚好控制其流量，但若遇到浓稠性较高的油性液体或细微粉状物时，则操作者更需双手同时控制灌注液体剂量及漏斗，才能使灌注动作正常顺畅，对使用者而言实造成极大的不便。

本实用新型的主要目的在于提供一种可使容器内空气易于排除，以加速液体灌注流量的构造改良的漏斗。

本实用新型的主要技术解决方案在于：漏斗侧壁成型有一个以上的通气槽，当漏斗插置于容器上时，使得二者之间具有通气空间的间隙，以使容器内的空气易于排出，进而加快灌注液体的流速。

有关本实用新型达成上述目的与功效，所采用的技术手段及其构造，兹举数个较佳实施例，配合附图详述如下：

图1 为本实用新型的第一种实施例的立体图

图2 为本实用新型的漏斗置于容器上时的剖视示意图

图3 为本实用新型的第二种实施例的立体图

图4 为本实用新型的第三种实施例的立体图

图5 为本实用新型的第四种实施例的立体图

图6 为本实用新型的漏斗与容器间的关系位置示意图

图7 为本实用新型的第五种实施例的立体图

图8 为本实用新型的第六种实施例的立体图

如图1、2所示，本实用新型是于漏斗1外侧壁成型有一呈内凹的通气槽2，当漏斗1插置于容器4上时，使得二者之间形成有一呈内凹状的通气空间的间隙，以使容器内腔与外界大气相通，并使容器4内的空气可由该通气间顺利排出；如此一来，自不会有已知技术的漏斗口被液体堵住，液体无法流入容器的弊端产生，而在操作上也不需移动漏斗，不但相当方便，并且更可加快液体灌注的流速，而达顺畅与实用的功效。

纵使遇到浓稠性较高的油性液体或细微粉状物时，因有该通气空间的设置，以确保容器内空气的顺利排出，故在操作时也无须双手同时控制灌注液体剂量与漏斗，便能确保灌注动作之正常与顺畅，显然也相当实用与方便，而完全改进已知技术的缺失。

再如图3或4所示，本实用新型亦可于漏斗1外侧壁成型有二或三呈对应且内凹的通气槽2a或2b，当漏斗1插置于容器4上时，使得二者之间形成有二或三个呈内凹状的通气空间之间隙，以使容器内的空气更易于排出，进而加快液体的灌注流速，此即为本实用新型的第二、三种实施例。

又如图5、6所示，本实用新型更可于漏斗1外侧壁成型有一呈外凸之翼片3，当漏斗1插置于容器4上时，使得二者之间在该外凸翼片3的两侧形成有通气空间31的间隙，以使容器内的空气易于排出，进而可加快液体之灌注流速，此即为本实用新型的第四种实施例。

易言之，即借助该外凸翼片3设置于漏斗1外侧壁，且当顶抵于容器4时，漏斗1与容器4二者之间，在该外凸翼片3的两侧乃开形成有一呈外凸状的通气槽，使容器内空气可由此通气槽所形成之通气空间31顺利排除，以加快液体的灌注流速，并达到操作顺畅方便的功效。

又如图7或8所示，本实用新型更可于漏斗1外侧壁成型有二或三呈对应且外凸的翼片3a或3b，使当漏斗1插置于容器4上时，二者之间在该外凸翼片3的两侧乃形成有二或三个通气空间31，以使容器内的空气易于排出，并可加快液体之灌注流速，此即为本实用新型的第五、六种实施例。

惟以上各实施例所述的内凹状通气槽2或外凸状翼片3，不但可成型于漏斗1外侧壁，更可延伸达于漏斗口11外侧壁，使之可适用于各种大小不同口径的容器4。